As causas do vazamento de processamento SMT e fenômenos ruins de baixo teor de estanho
1. Princípio de impressão em pasta de solda
Depois que o rodo aperta a pasta de solda no orifício do estêncil, a pasta de solda toca a superfície do PCB e se liga à superfície do PCB, e a pasta de solda presa à superfície do PCB supera a resistência da parede do orifício do estêncil para transferir para a superfície do PCB quando é removido do molde.
2. Observação, consideração, comparação
a. Impressão, embora as almofadas ao redor da parte do substrato da área sejam cobertas pela abertura do estêncil, mas a abertura do estêncil na parte inferior da pasta de solda é difícil de contatar as almofadas PCB e o substrato circundante, não o suficiente para superar a resistência da parede do orifício ao desmoldar (preenche apenas algumas pastas de solda)?
b. Há um fosso circular de 35 um de profundidade entre a almofada e a resistência de solda, a pasta de solda acima do fosso onde a abertura do estêncil está localizada não toca o fundo do fosso?
c. Por que os outros pads conectados à linha não são perdidos facilmente?
3. Verificação da impressão da placa de cobre nua
5 marcas diferentes de 4 pastas de solda em pó podem ter 0.1 espessura, diâmetro de abertura 0.28 furo redondo estável sob a lata (laser mais estêncil eletropolido).
Vazamento de processamento SMT, menos solução de fenômeno ruim de estanho
1. Encontre todas as almofadas não conectadas à linha externa, o tamanho dessas almofadas do diâmetro original de 0.27 arredondado para 0.31 redondo de diâmetro, reduza a área dos poços profundos ao redor as almofadas, de modo que o original nas cavidades profundas da área aberta se torne na folha de cobre da almofada, de modo que o original nas cavidades profundas da área aberta e a folga inferior do estêncil sejam reduzidas. Após a verificação de pequenos lotes OK, produção em massa usando o estêncil original, o original sob as dificuldades de estanho da almofada sob a lata pendente (aumente a área da almofada, a verificação do lote não encontrou nem mesmo estanho ruim).
2. Reduza a espessura da resistência da solda PCB, reduza o impacto da camada de alta resistência da solda na linha adjacente à almofada, a espessura da resistência da solda PCB é inferior a 25um.
3. Escolha um novo tipo de estêncil PH, a eliminação máxima de lacunas de impressão, introdução do estêncil PH.
