I. O que éOveno de solda onda?
O forno de solda de onda é um processo usado para componentes eletrônicos de solda, usado principalmente para componentes montados na superfície (SMD) ou componentes de orifício por meio do buraco (THT) soldados em PCBs. O processo é realizado pela formação de uma "onda" de solda fundida que passa pelo PCB, soldando os componentes.
Ii. Como escolher a temperatura do forno de solda a onda certa para testar o equipamento?
Na zona de pré -aquecimento, os solventes no fluxo pulverizados na placa são evaporados, o que reduz a quantidade de gás gerado durante a solda. Ao mesmo tempo, a resina e o ativador começam a se decompor e ativar, remover a oxidação e outros contaminantes da superfície de solda e impedir que a superfície do metal reoxidize a altas temperaturas. As placas e componentes de circuito impresso são pré -aquecidos o suficiente para evitar efetivamente os danos causados pelo estresse térmico causados pelo rápido aumento da temperatura durante a solda.
A temperatura e o tempo de pré -aquecimento da placa de circuito são determinados pelo tamanho e espessura da placa de circuito impresso, o tamanho e o número de componentes e o número de componentes montados. Medido na superfície da temperatura de pré -aquecimento da PCB, deve estar entre 90 ~ 130 graus, placas multicamadas ou kits SMD com mais componentes, a temperatura de pré -aquecimento para obter o limite superior. O tempo de pré -aquecimento é controlado pela velocidade da correia transportadora.
Se a temperatura de pré -aquecimento for baixa ou o tempo de pré -aquecimento for muito curto, o solvente no fluxo não evaporará o suficiente, a solda produzirá gás para causar orifícios de ar, contas de lata e outros defeitos de solda. Se a temperatura de pré -aquecimento for alta ou o tempo de pré -aquecimento for muito longo, o fluxo é decomposto com antecedência, de modo que o fluxo fique inativo, também causará rebarbas, pontes e outros defeitos de soldagem.
Para controlar adequadamente a temperatura e o tempo de pré -aquecimento, para obter uma boa temperatura de pré -aquecimento, mas também da solda de onda revestida na superfície inferior do PCB antes que o fluxo seja pegajoso para julgar.
Iii. Perfil de temperatura qualificado deve ser atendido
1. Faixa de temperatura inferior da placa PCB da zona de pré -aquecimento: 90-120 oc.
2. Faixa de temperatura do ponto de lata de solda: 245 ± 10 graus.
3.Chip e Wave entre a temperatura não podem ser inferiores a 180 graus.
4.PCB DIP TIN TEMPO: 2-5 sec.
5. PCB Placa de pré -aquecimento da placa PCB Taxa de rampa menor ou igual a 5oc / s
6. Controle de temperatura da placa PCB na saída dos 100 graus abaixo
A temperatura e a duração de cada zona também são determinadas pela configuração de temperatura de cada zona do equipamento, pela temperatura da solda fundida e pela velocidade de funcionamento da correia transportadora. O perfil de temperatura do forno de solda onda ainda precisa ser determinado por meio de testes, e o processo básico é semelhante ao perfil de reflexão.
Como a parte frontal do PCB geralmente é montada densamente, o perfil de temperatura pode detectar apenas a temperatura da superfície. Teste, determine a velocidade do transportador e registre a temperatura da placa de teste menos de três pontos. Ajuste repetidamente o valor da temperatura do aquecedor para que a temperatura de cada ponto atinja os requisitos de curva definida e depois do teste real e faça os ajustes necessários.
Na preparação dos documentos do processo, além de registrar a configuração da curva de temperatura de aquecimento, geralmente também precisa gravar a solda e seus parâmetros de processo de pano XU (altura da espuma, ângulo de pulverização, pressão, requisitos de controle de densidade e raciocínio de fluxo, etc.), Parâmetros de onda de solda, teste de retirada de solda e remover requisitos de escória etc., que são os principais parâmetros do processo da solda onda.

Características deMáquina de solda de onda Neoden ND250
Método de aquecimento: vento quente
Método de resfriamento: resfriamento axial do ventilador
Direção de transferência: esquerda → à direita
Controle de temperatura: PID+SSR
Controle da máquina: Mitsubishi plc+ tela de toque
Capacidade do tanque de fluxo: máx. 5.2L
Método de pulverização: Motor de etapa+ST -6
Especificação
|
Aceno |
Onda dupla |
Largura da PCB |
Máximo 250mm |
|
Capacidade do tanque de lata |
200 kg |
Pré -aquecimento |
800mm (2 seção) |
|
Altura da onda |
12mm |
Altura do transportador de PCB |
750 ± 20mm |
|
Velocidade de transferência |
0-1. 2m/min |
Tamanho da máquina |
1800*1200*1500mm |
|
Tamanho da embalagem |
2600*1200*1600mm |
Peso |
450 kg |
