Requisitos gerais para componentes SMD
Recomenda-se que dispositivos de afinação fina sejam colocados no mesmo lado da placa de circuito impresso e dispositivos maiores (como indutores) dispostos na parte superior.
Os componentes polarizados devem ser alinhados de modo que todos os pólos positivos estejam de um lado da placa e os pólos negativos do outro, sempre que possível. Evite posicionar componentes mais altos ao lado de componentes mais curtos, o que pode dificultar a inspeção. Um ângulo de visão não inferior a 45 graus deve ser mantido em todo o layout para ajudar na inspeção manual da junta de solda.
Os dispositivos de matriz de superfície, como CSP, BGA, devem ter uma área livre de 2 mm, mas 5 mm são ideais.
Em geral, os dispositivos de matriz de superfície não devem ser colocados na parte inferior da placa. Caso exista, outros dispositivos de matriz de superfície não devem ser colocados no lado superior, em uma região que inclua o contorno do dispositivo de matriz de superfície que se estende por 8,00 mm para o exterior, veja a Figura 17; Caso exista, a mesma região na camada superior, com uma borda adicional de 8 mm sobre essa região, não deve conter dispositivos de matriz de superfície.
Requisitos de colocação de componentes SMD
Todos os componentes SMD devem ter menos de 50 mm em pelo menos um lado.
Não é recomendado que dois dispositivos de pino de asas de gaivota de montagem em superfície se sobreponham, por exemplo, pacotes SOP, como mostra a Figura 18.
Caso as almofadas de solda sejam compartilhadas entre dois componentes SMD, os pacotes deverão ser os mesmos.
Os dispositivos de furo passante e os componentes SMD podem se sobrepor quando for possível confirmar que a almofada SMD e a pasta de solda impressa nele não afetam a soldagem do dispositivo de furo passante.
A distância necessária entre os componentes SMD é
Mesmo componente: ≥ 0,3 mm Componentes diferentes: ≥ 0,13 × h + 0,3 mm (em que h é a diferença máxima de altura dos vizinhos vizinhos)
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