Um dos maiores problemas encontrados no processo de manutenção de produtos eletrônicos nos fabricantes de placas de circuito é um curto-circuito, curto-circuito na placa PCBA causou danos consideráveis, tão pequenos quanto componentes de queima, grandes para sucata PCBA. Só podemos tentar evitar a geração de curto-circuito, devemos entender a produção de cada passo, verificar sem deixar de lado cada ponto suspeito. Então, como verificar e evitar o curto-circuito da placa pcb?
1. Se a soldagem manual, para desenvolver bons hábitos.
Primeiro, verifique visualmente a placa PCB uma vez antes da soldagem, e verifique com um multímetro se o circuito da chave (especialmente a fonte de alimentação e o solo) está com curto-circuito.
Em segundo lugar, use um multimímetro para testar se a fonte de alimentação e o solo estão com curto-circuito após a soldagem de um chip cada vez.
Além disso, não jogue o ferro de solda ao soldar, se a solda arremessada para os pinos de solda do chip (especialmente componentes montados na superfície), não é fácil de verificar.
2. Abra o diagrama do PCB no computador, ilumine a rede de curtos-circuitos para ver o que é mais próximo e mais provável de ser conectado a uma peça. Preste atenção especial ao curto-circuito interno do IC.
3. Encontre um curto-circuito. Pegue uma placa para cortar a linha (especialmente adequada para placa de camada única/dupla), corte a linha depois que cada parte do bloco funcional será alimentada separadamente, parte a parte para eliminar. 4.
4. Use localizador de curto-circuito.
5. Tenha cuidado ao soldar capacitores SMD de pequeno porte, especialmente o capacitor do filtro de alimentação (103 ou 104), o número é grande, é fácil causar um curto-circuito entre a fonte de alimentação e o solo. Claro, às vezes é azar encontrar o capacitor em si é curto, então a melhor maneira é testar o capacitor uma vez antes de soldar.
6. Se houver um chip BGA, pois todas as juntas de solda são cobertas pelo chip não podem ser vistas, e é uma placa multicamadas (mais de 4 camadas), por isso é melhor dividir a fonte de alimentação de cada chip no design, conectado com contas magnéticas ou 0 ohm resistor, de modo que quando há um curto-circuito entre a fonte de alimentação e o solo, desconectar as contas magnéticas para detectar, é fácil localizar um chip em particular. Devido à dificuldade da soldagem BGA, se não soldada automaticamente por máquina, um pequeno descuido irá curto-circuito nas duas bolas de energia adjacentes e solda-de-terra.
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