I. Controle de umidade
Bolhas nas juntas de solda com as matérias-primas têm uma ótima relação com a umidade, longa exposição ao ar Placas de PCB e componentes, para serem cozidos com antecedência para evitar umidade excessiva devido à umidade. Pode disparar a placa de PCB com antecedência no forno de secagem assando 2-4 horas, a temperatura é definida em 120 graus, ou deixar o fornecedor da placa de PCB assar novamente - sob o cozimento e, em seguida, sobre a soldagem por refluxo.
II. Uso de pasta de solda
Se a pasta de solda contiver água, também é fácil produzir bolhas de ar, em primeiro lugar, devemos usar partículas de pasta de solda de boa qualidade e mais finas, quanto melhor a pasta de solda, menos bolhas de ar. Descongele a pasta de solda da geladeira com antecedência e deixe-a em temperatura ambiente por 2-4 horas antes de usar, ou você pode assar a pasta de solda. O aquecimento e o derretimento da pasta de solda, a agitação devem ser operados de acordo com os regulamentos, a pasta de solda não deve ser exposta ao ar por muito tempo e a impressão da pasta de solda deve ser concluída a tempo de concluir a soldagem por refluxo.
III. Otimizar a curva de temperatura do forno
Em primeiro lugar, a temperatura domáquina de solda por refluxoa zona de pré-aquecimento não pode ser muito baixa, a taxa de aumento de temperatura e a velocidade do forno não podem ser muito rápidas, reduzir a temperatura de pico, prolongamento apropriado do tempo de pré-aquecimento e do tempo de temperatura constante, encurtar o tempo de refluxo, o tempo de temperatura constante é controlado em 10-105s ou mais, o tempo de refluxo é controlado em cerca de 85s, para que o fluxo na água possa ser totalmente evaporado. É melhor testar a temperatura do forno todos os dias e otimizar constantemente a curva de temperatura do forno de refluxo.
IV. Otimizar a abertura do estêncil
Você pode tentar mudar a forma de abertura do estêncil e reduzir a área de abertura.
Use solda por refluxo a vácuo: se a taxa de vazios da solda por refluxo for relativamente alta, você pode usar solda por refluxo a vácuo, que pode efetivamente evitar o surgimento de bolhas de ar e pode controlar a taxa de vazios das juntas soldadas em menos de 5%.
Características deForno de refluxo NeoDen IN8C
NeoDen IN8C é uma nova solda por refluxo orbital automática inteligente, de desempenho estável e ecologicamente correta.
Esta solda de refluxo adota o design patenteado exclusivo de "placa de aquecimento de temperatura uniforme", com excelente desempenho de soldagem.
com 8 zonas de temperatura design compacto, leve e compacto.
para obter controle inteligente de temperatura, com sensor de temperatura de alta sensibilidade, com temperatura estável no forno, características de pequena diferença de temperatura horizontal.
Ao usar rolamentos de motor de ar quente NSK do Japão e fio de aquecimento importado da Suíça, desempenho durável e estável.
E por meio da certificação CE, para fornecer garantia de qualidade confiável.