As tecnologias de proteção contra umidade e poeira são particularmente importantes no processamento de PCBA. Isso não ocorre apenas porque a umidade e a poeira podem causar danos físicos à placa de circuito, mas também porque podem levar a um declínio no desempenho elétrico e até mesmo causar falhas funcionais sérias.
I. Tecnologia à prova de umidade
O impacto do ambiente úmido no PCBA não pode ser ignorado. A umidade pode penetrar no material isolante da placa de circuito, resultando em curtos-circuitos elétricos, corrosão e outros fenômenos indesejáveis. Portanto, no processo de processamento do PCBA, a tecnologia à prova de umidade é crítica.
1. Armazenamento a seco
Os materiais de processamento de PCBA e produtos semiacabados devem ser mantidos em um ambiente seco quando armazenados. Normalmente, embalagens a vácuo ou sacos à prova de umidade são usados para proteger componentes sensíveis. Ao mesmo tempo, a umidade do depósito também precisa ser rigorosamente controlada, e geralmente é recomendado mantê-la entre 30% e 50% para evitar a intrusão de umidade.
2. Revestimento à prova de umidade
No processamento de PCBA, para evitar ainda mais o impacto da umidade, você pode aplicar uma camada de revestimento à prova de umidade (como tinta three-proof) na superfície da placa de circuito. Este revestimento pode não apenas impedir efetivamente a penetração de umidade, mas também proteger a placa de poeira e produtos químicos.
3. Forno de refluxo de baixa temperatura
O processo de soldagem por refluxo de baixa temperatura pode efetivamente reduzir o impacto da umidade no PCBA. No processo de soldagem, a temperatura mais baixa pode reduzir a oxidação das juntas de solda, ao mesmo tempo em que reduz o impacto da umidade gerada no ambiente úmido do vapor de água na qualidade da soldagem. Este método tem sido amplamente utilizado no processamento de PCBA.
II. Tecnologia de prevenção de poeira
A poeira é uma das fontes comuns de poluição no processamento de PCBA. Partículas de poeira podem levar a uma conexão ruim de juntas de solda ou até mesmo a um curto-circuito. Para garantir a qualidade do PCBA, medidas eficazes de prevenção de poeira devem ser tomadas.
1. Oficina sem poeira
Na planta de processamento de PCBA, o estabelecimento de uma sala limpa é um meio eficaz de controlar a poluição por poeira. A oficina sem poeira remove partículas de poeira do ar por meio do sistema de purificação de ar para garantir a limpeza do ambiente de produção. Isso não apenas melhora a eficiência da produção, mas também reduz a taxa de produtos defeituosos.
2. Película de proteção contra poeira
Para alguns produtos PCBA que precisam ser armazenados ou transportados por um longo tempo, você pode usar filme de proteção contra poeira para encapsulamento. Este filme protetor pode efetivamente impedir a intrusão de poeira, mas também desempenha um certo papel na umidade, para proteger ainda mais a qualidade do produto.
3. Limpeza regular
A limpeza regular de equipamentos de produção e áreas de trabalho é um meio importante de prevenir o acúmulo de poeira. Especialmente no processamento de PCBA, qualquer leve poeira pode levar a problemas de qualidade do produto. Portanto, estabelecer protocolos de limpeza rigorosos e garantir que eles sejam implementados é uma parte importante da tecnologia de prevenção de poeira.
Fatos rápidos sobre NeoDen
1. Fundada em 2010, 200+ funcionários, 8000+ m² de fábrica
2. Produtos NeoDen: Máquina PNP série Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, forno de refluxo IN6, IN12, impressora de pasta de solda FP2636, PM3040
3. Clientes bem-sucedidos 10000+ em todo o mundo
4. 30+ Agentes globais cobertos na Ásia, Europa, América, Oceania e África
5. Centro de P&D: 3 departamentos de P&D com 25+ engenheiros profissionais de P&D
6. Listado com CE e obteve 50+ patentes
7. 30+ engenheiros de controle de qualidade e suporte técnico, 15+ vendas internacionais sênior, resposta oportuna ao cliente em até 8 horas, soluções profissionais fornecidas em até 24 horas