Na indústria de fabricação de eletrônicos, o processamento de PCBA é um elo fundamental para garantir o desempenho e a qualidade dos produtos eletrônicos. Como a umidade tem um sério impacto nos componentes eletrônicos e nas placas PCBA, os métodos de armazenamento à prova de umidade são particularmente importantes.
I. O impacto da umidade no PCBA
1. Qualidade da junta de solda
A umidade pode levar a um declínio na qualidade da junta de solda. A umidade na pasta de solda produzirá bolhas e vazios na soldagem, afetando a resistência mecânica e as propriedades elétricas das juntas de solda.
2. Falha de componente
Muitos componentes eletrônicos são sensíveis à umidade e a absorção de umidade pode levar à falha do componente. Por exemplo, chips embalados BGA (Ball Grid Array) são propensos a rachaduras quandoforno de refluxosoldagem após absorver a umidade.
3. Deformação do PCB
A umidade pode fazer com que a placa PCB absorva umidade e expansão, o que por sua vez causa deformação, afetando a precisão da montagem e a confiabilidade do produto.
II. Métodos de armazenamento de umidade de processamento de PCBA
1. Armazenamento da caixa de secagem
1.1 Caixa seca de temperatura e umidade constantes
PCBA armazenado em uma caixa de secagem com temperatura e umidade constantes, você pode controlar efetivamente a umidade ambiental, para evitar o impacto da umidade no PCBA. A umidade dentro da caixa de secagem deve ser controlada abaixo de 10%, e a temperatura geralmente é mantida entre 20 graus e 25 graus.
1.2 Caixa de secagem de baixa umidade
A caixa de secagem com baixa umidade é um equipamento especializado para armazenamento de componentes eletrônicos e PCBA, que pode controlar a umidade dentro da caixa em uma faixa muito baixa (geralmente abaixo de 5%). Este tipo de caixa de secagem é particularmente adequada para armazenamento a longo prazo de PCBAs que requerem um alto grau de proteção contra umidade.
2. Embalagem a vácuo
O PCBA será embalado a vácuo com sacos à prova de umidade, que podem isolar efetivamente a umidade do ar. Os sacos à prova de umidade são geralmente feitos de materiais multicamadas com excelentes propriedades de barreira. Antes da embalagem a vácuo, pode ser colocado no saco dessecante para maior adsorção da umidade residual.
3. Uso de dessecante
3.1 Tipo de dessecante
Os dessecantes comumente usados incluem dessecante de sílica gel, dessecante de peneira molecular e dessecante de montmorilonita. O dessecante de sílica gel tem boa propriedade de absorção de umidade e baixo preço, e é o tipo de dessecante mais comumente usado.
3.2 Colocação do dessecante
No ambiente de armazenamento de PCBA colocado em uma quantidade suficiente de dessecante, pode adsorver efetivamente a umidade do ar. O dessecante deve ser substituído regularmente para manter o seu efeito de absorção de umidade.
4. Controle ambiental
4.1 Ambiente de armazenamento
O ambiente de armazenamento do PCBA deve ser mantido limpo, seco e bem ventilado para evitar luz solar direta e entrada de umidade. A temperatura e a umidade na sala de armazenamento devem ser monitoradas e controladas regularmente, e a umidade geralmente é mantida abaixo de 60%.
4.2 Purificação do Ar
O uso de equipamentos de purificação de ar no ambiente de armazenamento pode reduzir a umidade e os poluentes do ar e proteger ainda mais o PCBA contra umidade e corrosão.
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