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Princípios de design de PCB e medidas anti-interferência

Jun 21, 2022

A placa de circuito impresso (PCB) é o suporte para componentes e dispositivos de circuitos em produtos eletrônicos. Ele fornece a conexão elétrica entre os componentes do circuito e os dispositivos. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia elétrica, a densidade do PGB está ficando cada vez maior, o design do PCB tem um grande impacto na capacidade anti-interferência. Portanto, no projeto PCB. Deve estar em conformidade com os princípios gerais do projeto de PCB e deve ser consistente com os requisitos do projeto anti-interferência.

Os princípios gerais do projeto de PCB

Para obter o melhor desempenho do circuito eletrônico, o layout dos componentes e o layout do fio são muito importantes. A fim de projetar um PCB de boa qualidade e baixo custo. devem seguir os seguintes princípios gerais.

I. Disposição

Primeiro, considere o tamanho do tamanho do PCB. O tamanho do PCB é muito grande quando as linhas impressas são longas, aumento da impedância, diminuição da imunidade ao ruído, o custo também aumenta; muito pequeno, não é uma boa dissipação de calor e as linhas vizinhas são vulneráveis ​​a interferências. Depois de determinar o tamanho do PCB. Em seguida, determine a localização de componentes especiais. Por fim, de acordo com a unidade funcional do circuito, o layout de todos os componentes do circuito.

Ao determinar a localização de componentes especiais para cumprir os seguintes princípios.

1. Encurte ao máximo a conexão entre os componentes de alta frequência, tentando reduzir seus parâmetros de distribuição e interferência eletromagnética mútua. Componentes suscetíveis a interferências não podem estar muito próximos uns dos outros, componentes de entrada e saída devem estar o mais distantes possível.

2. Alguns componentes ou fios podem ter uma grande diferença de potencial entre eles, devendo aumentar a distância entre eles, para não descarregar levando a um curto-circuito acidental. Componentes com alta tensão devem ser dispostos o mais longe possível em locais que não sejam facilmente acessíveis à mão durante a depuração.

3. Componentes com peso superior a 15g devem ser fixados com suportes e depois soldados. Esses componentes grandes e pesados, geradores de calor, não devem ser instalados na placa impressa, mas devem ser instalados no chassi de todo o chassi e devem considerar o problema de dissipação de calor. Os componentes térmicos devem estar longe dos componentes geradores de calor.

4. Para potenciômetros, bobinas indutoras ajustáveis, capacitores variáveis, microinterruptores e outros componentes ajustáveis, o layout deve considerar os requisitos estruturais de toda a máquina. Caso a máquina esteja ajustada, ela deve ser colocada sobre a placa impressa para facilitar o ajuste do local; se a máquina for ajustada externamente, sua localização deve ser adaptada à localização do botão de ajuste no painel do chassi.

5. deve deixar os orifícios de posicionamento do gatilho de impressão e o suporte fixo ocupados pelo local.

De acordo com a unidade funcional do circuito. O layout de todos os componentes do circuito deve estar de acordo com os seguintes princípios.

1. Organize a localização de cada unidade de circuito funcional de acordo com o fluxo do circuito, de modo que o layout facilite a circulação do sinal e mantenha o sinal na mesma direção o máximo possível.

2. Pegue o componente central de cada circuito funcional como o centro e disponha em torno dele. Os componentes devem ser dispostos de maneira uniforme, organizada e compacta na placa de circuito impresso. Minimize e encurte os cabos e conexões entre os componentes.

3. Circuitos operando em altas frequências, para considerar os parâmetros de distribuição entre os componentes. O circuito geral deve ser o mais longe possível para que os componentes sejam dispostos em paralelo. Desta forma, não apenas bonito. E fácil de montar e soldar. Fácil de produção em massa.

4. Componentes localizados na borda da placa, a partir da borda da placa geralmente não é inferior a 2 mm. a melhor forma do tabuleiro é retangular. Relação comprimento/largura de 3:2 a 4:3. tamanho da superfície da placa maior que 200x150mm. Deve considerar a resistência mecânica da placa.

II. Fiação

Os princípios da fiação são os seguintes.

1. Os terminais de entrada e saída com o fio devem tentar evitar paralelos adjacentes. É melhor adicionar aterramento entre linhas para evitar o acoplamento de realimentação.

2. A largura mínima dos registros impressos é determinada principalmente pela força de adesão entre o fio e o gatilho base isolado e o valor da corrente que flui através deles. Quando a espessura da folha de cobre é 0.05mm, a largura de 1 ~ 15mm. A temperatura não será superior a 3 graus para uma corrente de 2A, portanto. A largura do condutor de 1,5 mm pode atender ao requisito. Para circuitos integrados, especialmente circuitos digitais, geralmente escolha 0.02 ~ 0,3 mm de largura do fio. Claro, o maior tempo possível, ou o maior tempo possível com uma linha larga. Especialmente as linhas de energia e terra. O espaçamento mínimo do fio é determinado principalmente pela resistência de isolamento do pior caso e pela tensão de ruptura entre as linhas. Para circuitos integrados, especialmente circuitos digitais, desde que o processo permita, o espaçamento pode ser tão pequeno quanto 5 a 8 mm.

3. Os cantos dos fios impressos são geralmente arredondados, enquanto os ângulos retos ou ângulos de aperto no circuito de alta frequência afetarão o desempenho elétrico. Além disso, tente evitar o uso de uma grande área de folha de cobre, caso contrário. Quando aquecida por um longo tempo, a folha de cobre é propensa a fenômenos de expansão e derramamento. Deve usar uma grande área de folha de cobre, é melhor usar a forma de grade. Isso ajudará a excluir o gás volátil gerado pelo calor do adesivo entre a folha de cobre e o substrato.

III. Almofadas de solda

O orifício central da almofada deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do eletrodo do dispositivo. A almofada é muito grande e fácil de formar uma solda falsa. O diâmetro externo D da almofada de solda geralmente não é menor que (d mais 1,2) mm, onde d é a abertura de chumbo. Para circuitos digitais de alta densidade, o diâmetro mínimo do bloco pode ser (d mais 1.0) mm.

ND2+N8+IN12

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