1. Tecnologia de montagem em superfície SMT (Surface Mount Technology) é uma nova geração de tecnologia de montagem eletrônica, que comprime os componentes eletrônicos tradicionais em apenas alguns décimos do volume do dispositivo, realizando assim a alta densidade, alta confiabilidade, miniaturização, baixo custo de montagem eletrônica de produtos e automação da produção.
2. Os componentes de montagem de superfície são divididos principalmente em duas categorias de componentes passivos de chip e dispositivos ativos. Suas principais características são: miniaturização, sem chumbo (fio plano ou curto, adequado para montagem em superfície em PCB.
3. A forma de embalagem dos componentes de montagem de superfície afeta diretamente a eficiência da produção de montagem, deve ser combinada com o tipo e número de alimentadores para otimizar o projeto da máquina de montagem. As formas de embalagem de componentes de montagem de superfície são principalmente de quatro tipos, ou seja, fita trançada, tubo, bandeja e granel.
4. A solda é um metal fusível, pode formar uma liga na superfície do material de base e conectada ao material de base como um, não apenas para obter uma conexão mecânica uniforme, mas também para conexão elétrica. Ciência de soldagem, a temperatura de soldagem habitual abaixo de 450 graus de soldagem chamada brasagem suave, com a solda também é conhecida como solda macia. A temperatura de soldagem do circuito eletrônico é geralmente entre 180 graus ~ 300 graus, a composição da solda usada é estanho e chumbo, também conhecida como solda estanho-chumbo.
5. A pasta de solda é o pó de solda e fluxo com pasta de fluxo misturado, geralmente proporção de pó de solda de liga do peso total de cerca de 85 por cento a 90 por cento, representando cerca de 50 por cento do volume
6. O adesivo SMD também é chamado de adesivo. Na montagem mista nos componentes de montagem de superfície fixados temporariamente nos gráficos da placa de circuito impresso, para que a solda por onda subsequente e outras operações do processo possam ser realizadas sem problemas; no caso de montagem de superfície de dupla face, componentes de montagem de superfície fixa auxiliar, para evitar as operações de flip board e processo quando a vibração leva à queda dos componentes de montagem de superfície. Portanto, nos componentes de montagem da superfície de montagem antes, deve ser definido na posição da placa PCB revestida com adesivo SMD.
7. A soldagem manual mais comum tem dois tipos: soldagem por contato e soldagem a gás de aquecimento.
8. O controle do aquecimento é um fator chave no processo de dessoldagem, a solda deve estar completamente derretida, para não danificar a almofada ao retirar os componentes.
9. O projeto de dessoldagem são: de acordo com o tipo de dispositivo a ser removido, tamanho e material da embalagem, usando os parâmetros padrão do banco de dados fornecidos pelo dispositivo de retrabalho para determinar basicamente a faixa de temperatura e o volume de ar do aquecimento superior e inferior, selecione o apropriado bocal de ar quente e bocal de vácuo; de acordo com o escopo das operações de dessoldagem para remover os componentes circundantes que afetam a operação ou impõem os meios de resistência térmica necessários para determinar o tempo de aplicação do calor, etc.
10. O pacote de matriz de grade de bola depois de eliminar a necessidade de reforma de bola de estanho, o processo é freqüentemente chamado de implantação de bola. dispositivos de classe de pacote bga do pcb quando removidos, sempre haverá algumas bolas de estanho no dispositivo e algumas permanecerão no pad. Bolas de estanho residuais nas almofadas são geralmente como pingentes de solda, se os requisitos do dispositivo ainda forem reinstalados no PCB, o requisito para toda a reestruturação da bola de estanho e preparação de limpeza da almofada do PCB.
11. O processo de retrabalho do dispositivo de pacote de classe BGA pode ser dividido em quatro etapas.
① é limpar o BGA na almofada e superfície da almofada PCB bola de solda residual ou solda e outras substâncias, terminando a placa de solda bola de solda original para manter plana. Processamento para tentar usar a mesma composição química que o fluxo original do processo de montagem e fita de estanho absorvente, o que reduzirá a possibilidade de depositar resíduos na superfície da matriz da bola com a seguinte vila de CSP ou flip chip e outros dispositivos de embalagem pequena .
② É a aplicação uniforme do fluxo preparado nas almofadas.
③ é o transplante manual das partículas de bola de solda preparadas correspondentes ao diâmetro da bola de solda do dispositivo original nas almofadas correspondentes.
④ está de acordo com a bola de solda, requisitos de temperatura de fluxo da implantação concluída do BGA na atmosfera de temperatura apropriada "cura" para fazer a bola de solda e almofada perto e conexão confiável.
