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Precauções para a operação do forno de refluxo SMT

May 25, 2021

1. A configuração deForno de refluxo SMTzona de temperatura não pode ser ajustada à vontade. Os parâmetros da zona de temperatura na lista acima são basicamente determinados de acordo com o efeito real de cura que a área da placa pcb de soldagem ocupa 90% da área efetiva da malha de aço de transmissão no forno de soldagem e a taxa de movimento da correia é de 75cm±10cm/S. Quando há uma grande discrepância na área do PCB processado, a velocidade da correia deve ser ajustada para obter um bom efeito de soldagem. O princípio geral do ajuste é: quando a área da placa PCB é pequena, a rede é retirada um pouco mais rápido, quando a área da placa PCB é grande, a rede é retirada um pouco mais lenta, tudo para alcançar um bom efeito de soldagem deve prevalecer;


2. Os parâmetros de PID do medidor de controle de temperatura não devem ser arbitrariamente definidos;


3. A entrada e saída demáquina de forno de refluxodeve evitar o vento natural externo soprando no processo de uso e o equilíbrio dinâmico de temperatura no forno, o que afetará a qualidade da soldagem;


4. Quando a peça de trabalho pcb na saída do forno de refluxo é enviada, o acidente da mão do operador escaldado deve ser evitado. Também é necessário evitar que a placa PCB se acumule na porta de descarga, o que fará com que a placa PCB caia ou os componentes SMD com baixa resistência à solda sob o estado de alta temperatura da placa PCB na saída cairão devido ao impacto de queda ou extrusão;


5. Realizar a manutenção diária deMáquina de solda PCB: limpar a superfície do equipamento todos os dias para torná-lo livre de poluição; ao reabastecer o modo manual, clique no botão de reabastecimento uma vez por semana para lubrificar a cadeia de rolamento com óleo lubrificante de alta temperatura (BIO-30); Em produção contínua, nada menos que duas vezes por mês: verifique para adicionar óleo lubrificante de alta temperatura ao motor de forno e a cada roda de eixo rotativo;


6. Verifique se o fio de aterramento da máquina de solda está conectado de forma confiável antes de iniciar todos os dias;


7. Após a solução de problemas, ligue a fonte de alimentação principal do equipamento e gire o interruptor de parada de emergência em forma de cogumelo vermelho no sentido horário para se recuperar e retornar ao estado de trabalho original. Quando desligado, o PCB e a correia de malha de aço de transmissão não devem parar no forno sob a condição de alta temperatura. A correia transportadora deve ser interrompida após a temperatura na máquina cair.

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