Placa de Circuito Impresso (PCB) para Surface Mount Technology (SMT)
Uma placa de circuito impresso, ou PCB, é parte integrante da eletrônica. Um PCB é basicamente um substrato (normalmente feito de vidro epóxi) com traços condutivos gravados a partir de folhas de cobre. Esses traços de cobre facilitam o fluxo de eletricidade. Os componentes eletrônicos são soldados ao longo dessa via condutora, controlando assim o fluxo e a quantidade de eletricidade necessária.
Uma placa de circuito impresso também é conhecida como placa de fiação impressa (PWB, Printed Wiring Board). Quando todos os componentes eletrônicos são soldados em uma PCB, ela é chamada de conjunto de circuito impresso ou PCA e, às vezes, PCBA (conjunto da placa de circuito impresso).
Placa de Circuito Impresso (PCB) para Montagem em Superfície (SMT)
Placa de Circuito Impresso (PCB) para Surface Mount Technology (SMT) precisa ser escolhida sabiamente levando em consideração fatores como CTE (Coeficiente de Expansão Térmica), custo, propriedades dielétricas e Tg.
Ao projetar a placa de montagem de superfície (PCB), a seleção do substrato é basicamente determinada pelo tipo de componentes SMD a serem usados. Em qualquer fabricação de produtos eletrônicos ou montagem de placas de circuito impresso, quando os porta-chips de cerâmica sem chumbo (LCCC) são montados em placas de circuito impresso feitas de substratos de epóxi de vidro, as rachaduras nas juntas de solda geralmente são de aproximadamente 100 ciclos. A causa do estresse excessivo é o diferencial de CTE entre o pacote de cerâmica e o substrato de epóxi de vidro. 
Existem três abordagens diferentes para problemas de quebra de juntas de solda:
Usando um substrato com um CTE compatível;
Usando um substrato de camada superior compatível; e
Substituir embalagens de cerâmica sem chumbo com as de chumbo.
O substrato mais utilizado para as placas de circuito impresso SMT é o epóxi de vidro. Não implica problemas de compatibilidade CTE quando usado para pacotes de montagem de superfície de plástico. No entanto, isso fornece a solução somente para aplicativos comerciais.
O substrato mais comumente usado para PCBs para aplicações militares é aquele com um valor de CTE compatível com o das embalagens de cerâmica que foram especificadas. Cada opção de substrato de PCB tem suas próprias vantagens e desvantagens. Os designers precisam equilibrar cuidadosamente as restrições de custo com as necessidades de confiabilidade e desempenho. Além disso, as máscaras de solda e os tamanhos dos furos de passagem devem ser selecionados com cuidado.
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