O front-end do processamento SMD éestêncilimpressoraeSMTmáquina, o back-end requerSoldadura por refluxomáquinasoldagem de alta temperatura, a pasta de solda derreterá os componentes eletrônicos e as almofadas firmemente fixadas juntas para evitar quedas.Refluirfornogeralmente tem 4 zonas de temperatura, respectivamente, zona de absorção de calor, zona de temperatura constante, zona de solda, zona de resfriamento, a temperatura de diferentes áreas precisa ser diferente, de modo a obter uma excelente qualidade de solda, melhorando assim a taxa de soldagem, reduza a soldagem taxa de defeito. Portanto, o controle do perfil de temperatura de soldagem por refluxo de processamento SMD é muito importante
Temperatura de medição do perfil de temperatura de solda de refluxo, você precisa usar o testador de perfil de temperatura. Solda disponível para medição, fita de alta temperatura fixada no ponto de teste, abra o interruptor do testador, instrumento de medição de temperatura com o PCBA na cavidade do forno, de acordo com o processo de programação e velocidade de amostragem e registro da temperatura do forno, registros de teste são concluídos , o testador será conectado à impressora, você pode imprimir o gráfico da curva de temperatura de diferentes zonas de temperatura.
Ao usar o instrumento de medição de temperatura, existem os seguintes métodos que precisam ser observados.
1. A medição deve ser usada quando a placa estiver montada
Em primeiro lugar, a análise térmica dos componentes do PCB, devido às diferentes propriedades térmicas do PCB, ao tamanho dos componentes e às diferenças de material, etc., o aumento de calor real em cada ponto não é o mesmo, para encontrar o mais pontos quentes e frios, você pode medir a temperatura mais alta e a temperatura mais baixa.
2. Configure mais pontos de teste para detectar o estado real de aquecimento
Por exemplo, o centro da placa PCBA e a borda do calor não são os mesmos, componentes de grande volume e componentes pequenos com diferentes capacidades de calor e componentes sensíveis ao calor devem ser configurados como pontos de teste.
3. A forma da sonda do termopar é pequena, deve ser fixada na posição de teste com a solda ou adesivo de alta temperatura especificado, caso contrário, afrouxamento do calor, desviando do ponto de teste pretendido, causando erros de teste.
1. Sistema de filtragem de fumos de soldagem embutido, filtragem eficaz de gases nocivos, aparência bonita e proteção ambiental, mais de acordo com o uso do ambiente de alta qualidade.
2. O sistema de controle tem as características de alta integração, resposta oportuna, baixa taxa de falhas, fácil manutenção, etc.
3. Pode armazenar 40 arquivos de trabalho.
4. Até 4-exibição em tempo real da curva de temperatura de soldagem da superfície da placa PCB.
5. leve, miniaturização, design industrial profissional, cenários de aplicação flexíveis, mais humanos.
6. O design exclusivo da placa de aquecimento garante efetivamente um resfriamento uniforme após o equipamento parar de aquecer, evitando efetivamente que as peças sejam danificadas pela rápida diminuição da temperatura e pela deformação resultante.
7. O design da tela oculta é conveniente para transporte, fácil de usar, bonito e generoso.
8. o sistema de controle usa chips importados, precisão de controle de temperatura de ± 0,5 por cento.
