I. Edite o programa de produto otimizado nomáquina SMT
1. Chame o programa otimizado.
2. Crie imagens de PCB MarK e Mak parcial.
3. Faça Imagem dos componentes que não fizeram Imagem e registre-os na Biblioteca de Imagens.
4. Registre os componentes que não foram cadastrados na biblioteca de componentes.
5. Realoque os alimentadores vibratórios multitubos com descargas excessivas de acordo com o comprimento do corpo do dispositivo, tente organizar os dispositivos com comprimentos de corpo do dispositivo relativamente próximos na mesma prateleira: e segure as estações de material mais apertadas, com o menor número possível de estações livres em entre eles, para que o trajeto de coleta dos componentes seja encurtado.
6. Altere o programa para Single Pickup método de pickup único para dispositivos multi-pin, passo estreito com fator de forma maior, como QFP com mais de 160 pinos, PLCC e BGA com tamanho grande e soquetes longos, etc., para que o a precisão do posicionamento pode ser melhorada.
7. Salve o disco para verificar se há alguma mensagem de erro e modifique o programa de acordo com a mensagem de erro até que não haja mensagem de erro após salvar o disco.
II. Verificação de prova e programa de colocação de backup
1. De acordo com o arquivo de processo PCBA na lista de componentes, revise o programa em cada etapa do nome do componente, número de bit, especificação do modelo está correto, para lugar incorreto de acordo com o arquivo de processo para correção.
2. Verifique se os componentes em cada estação de alimentação da máquina de montagem são consistentes com a tabela do programa de coleta.
3. Verifique se as coordenadas X e Y dos componentes em cada etapa da máquina SMT são iguais ao centro do componente na PCB usando a câmera principal, verifique se o canto Θ está correto em relação ao esquema de posição do componente na documentação do processo e corrija qualquer incorreção. (Se esta etapa não for executada, as correções podem ser feitas após a primeira colocação do SMT de acordo com o desvio de colocação real)
4. Copie o programa de produto completamente correto para um stick USB de backup e salve-o.
5. Revise e verifique a exatidão completa antes de prosseguir para a produção.
Características deMáquina NeoDen YY1 PnP
1. Novo dispositivo de peeling patenteado
É simples, mas funcional, fácil de instalar e flexível de remover. Comparado com os descascadores do TM240A, ele não precisa coletar filme desperdiçado. Comparado com os descascadores de 3V, resolve o problema de instabilidade e deslocamento.
2. Módulo de agulha patenteado
Este novo conjunto de agulhas é especialmente projetado com base no trilho linear com alta confiabilidade e durabilidade. É muito mais preciso, resistente e evita ser preso por bobinas.
3. Sistema de visão dupla com IC integrado
Sistemas independentes de reconhecimento de visão dupla de alta definição e alta velocidade, bem como duas câmeras para exibição em tempo real do status de trabalho., A velocidade de processamento de fotos dos componentes torna-se mais eficiente e precisa.
4. Troca automática de bicos
Possui 3 slots para substituição de bicos, o que permite otimizar ao máximo os bicos e obter maior continuidade de produção.
