Uma esfera de solda é o tipo mais comum de defeito que ocorre no processo de montagem SMT. As esferas de solda, com um diâmetro maior que 0,13 mm ou menor que 0,13 mm de traços, violam o princípio da folga elétrica mínima. Eles podem afetar adversamente a confiabilidade elétrica do PCB montado.
De acordo com o padrão IPC A 610, uma placa de circuito impresso também é considerada defeituosa quando existem 5 esferas de solda (GG lt;=0,13 mm) dentro de 600 mm ^ 2.
Análise de Causas Raiz
A bola de solda está intimamente relacionada ao vapor de ar ou água (preso na pasta de solda) que sai da pasta e se transforma em líquido. Se o vapor na pasta de solda escapar muito rápido, uma pequena quantidade de solda líquida será retirada da junta de solda e uma bola de solda será formada quando ela esfriar.
PCB contém água.
Armazenado em um ambiente inesperadamente úmido e não é seco antes da montagem.
O PCB é muito novo e não foi seco o suficiente.
Muito fluxo é aplicado na pasta de solda.
A temperatura de pré-aquecimento não é alta o suficiente, então o fluxo falhou ao sair efetivamente;
Um problema de impressão de pasta de solda devido ao estêncil não estar limpo, o que faz com que a pasta de solda grude em áreas inesperadas.
Ações corretivas
Projete os tamanhos e espaços corretos das almofadas de acordo com a recomendação especificada na folha de dados.
Perfil de refluxo - quando apropriado, aumente a temperatura de pré-aquecimento.
Asse a PCB antes de imprimir.
Qualidade da placa de circuito impresso - A espessura do cobre do orifício da placa de circuito impresso é superior a 25 µm para evitar a retenção de água na placa de circuito impresso.
A ponte de solda é outro defeito comum, que ocorre quando a solda forma uma conexão anormal entre dois ou mais traços, almofadas ou pinos adjacentes e forma um caminho condutor.
Análise de Causas Raiz
Não há máscara de solda entre as almofadas adjacentes.
As almofadas estão espaçadas muito próximas umas das outras.
Há resíduos presos na superfície ou nas placas da placa de circuito impresso.
Um estêncil sujo com pasta grudada na parte de baixo.
Um desalinhamento durante a impressão de pasta de solda
Um desalinhamento quando os componentes são colocados no quadro.
Uma pressão de colocação muito alta comprime a pasta das almofadas.
Ocorreu uma queda na pasta ou muita pasta é aplicada às almofadas.
A temperatura de pré-aquecimento não é alta o suficiente, portanto o fluxo não foi ativado.
Ação corretiva
Adicionar máscara de solda entre as almofadas
Crie as almofadas e a abertura do estêncil para o tamanho certo.
Não misture fluxo antigo e novo.
Ajuste a pressão de impressão da pasta de solda.
Ajuste a pressão para escolher e colocar os bicos.
Verifique se há uma lacuna de impressão zero entre a PCB e o estêncil.
Limpe o estêncil o mais rápido possível.
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