Solda pasta impressão há uma relação intrínseca entre o tipo de pasta de solda, pressão e velocidade de impressão, e esta relação deve ser mantida para alcançar resultados aceitáveis de impressão. Algumas pastas de solda devem ser impresso mais rápido, enquanto outros devem ser mais lentos obter resultados de impressão melhor. Se a lâmina está muito leve para deslizar o estêncil, deixando uma fina camada de pasta de solda ou fluxo no estêncil, a pressão deve ser aumentada para raspar a superfície da matriz, mas o limite máximo de aumento de pressão deve garantir o rolamento de pasta de solda. Requisitos, porque o rolamento de pasta de solda durante a impressão é um dos sinais de bons resultados de impressão. Impressão muito rápido pode resultar em preenchimento incompleto das aberturas, especialmente do lado da almofada que enfrenta o sentido do movimento da lâmina. Excessivamente varrer o modelo pode resultar em extremo e cobrir a incompletude porque a pasta de solda não é completamente liberada desde a abertura.
Um problema com a pasta de solda no estêncil é mencionado muitas vezes. Após o rodo é raspado, os restos de pasta de solda no estêncil. Geralmente há duas razões. Em primeiro lugar, embora você pode ter usado a pressão correta, centro inoperante inferior, o raspador ou a distância que do raspador é pressionado no estêncil ainda é muito pequeno. Outra razão por que os restos de pasta de solda no estêncil podem ser a falta de um adequado apoio dedal abaixo do substrato. Com o apoio insuficiente, o substrato vai afundar sob a pressão da lâmina, para que o ângulo da lâmina não pode raspar a pasta de solda na tela. Suporte de substrato insuficiente faz com que o substrato afundar e pode também causar variações na pressão aplicada com a lâmina de doutor ao substrato.
Dispositivos de solda colar impressão também pode ser usado na via dispositivos através de-furo. Pasta de solda impressão tornou-se um processo aceitável para a montagem deste tipo de placa. Este processo de preenchimento de um PCB através com solda em pasta para uma via Assembleia é conhecido como "solda intrusiva" ou "pin-em-Colar impressão." A abertura do estêncil deve ser concebida para obter a quantidade correta de solda colar para encher as vias, assegurando juntas de solda confiável. Normalmente, a pasta de solda terá uma retração de 50%, então o primeiro passo é calcular a quantidade de pasta de solda necessária. É necessário calcular o volume de pasta de solda, necessário para encher todo o meio e em seguida, subtrair o valor do volume pin. O volume de pasta de solda necessária real deve ser duas vezes o volume de solda necessária após a cura. O tamanho da abertura pode ser calculado pela espessura de estêncil e a área disponível em torno da via almofada. Solda pasta pode ser impressos em uma área alargada de impressão onde a solda é puxada para trás à superfície solderable.
Operadores de raspadores de borracha deve conhecer os diferentes tipos de dureza da lâmina de borracha e saber quando usá-los. Para a impressão da tela e impressão de estêncil, existem várias opções de lâmina de dureza diferente. Normalmente, quando é usada a impressão da tela, deve ser usado um raspador de poliuretano com dureza de 60-80 shore A. Ao usar um material mais macio, a malha da tela deve evitar raspar a camada de cola de substrato. Uma lâmina de doutor com uma dureza de Shore 90-110 A é geralmente usada para impressão de estêncil. No entanto, quando um raspador de poliuretano é usado sobre o estêncil, o fenômeno chato sobre a grande abertura torna-se um problema, e, portanto, o rodo de metal é a primeira escolha para impressão de estêncil.
Para Estênceis bem aberto ou escalonados, o uso de poliuretano rodos resulta em uma impressão mais consistente e reduz o desgaste do estêncil. Uma cofragem escalonada é um modelo em que determinadas áreas do formulário são suavemente uma transição ou desceu para uma parte mais fina do que o resto da tela. Este tipo de modelo é usado frequentemente para as placas que são na sua maioria grandes aberturas e tem apenas um ou dois dispositivos de pino de passo fino.
Raspador de lâmina rebocada o ângulo de arrasto do raspador de metal arrastado é 60 graus e o ângulo de contato do raspador de borracha é 50 graus sem aplicação de pressão. Usando equilibrado controle programável cabeça de impressão do MPM ("Prohead"), o ângulo de contacto pode ser ajustado dentro de mais ou menos 5 graus de normal. A pressão aplicada a lâmina deve ser suficiente para fornecer um limpo arranhão na superfície superior do estêncil, mas não muito grande, que causaria o recuo do estêncil e causar falha prematura. O recuo é um fenômeno de borda permanente rachar na parte inferior do estêncil quando uma pressão excessiva é aplicada para o estêncil além da borda do substrato.