SMT significa Surface Mount Technology e é a tecnologia e processo mais popular na indústria de montagem eletrônica.
SMTAOImáquina significa Inspeção Orgânica Automática, também conhecida como inspeção óptica automática. Ele usa tecnologia de processamento de visão precisa e de alta velocidade para detectar vários defeitos de montagem e solda em PCBs.
SPI significa Inspeção de pasta de solda, também conhecida como inspeção de pasta de solda. É a inspeção e verificação e controle da qualidade da pasta de solda para o processo de impressão.
1. Controle de qualidade: cubra alguns defeitos que não podem ser detectados manualmente, incluindo (deslocamento da peça original, componente sem estanho, curto-circuito na junta de solda, reversão do componente, carga incorreta do componente, deformação do componente, vazamento do componente, montagem do componente.)
2. Controle do processo: geração em tempo real de gráficos estatísticos, tipo de falha, frequência e outras informações feedback em tempo real para o departamento de produção, para que o departamento de produção encontre o processo de produção em tempo hábil e corrija o problema em uma forma oportuna. O mais rápido possível, a fim de minimizar a perda de tempo e materiais.
3. Parâmetros de processo e outras verificações: Para um novo folheado de processamento especial, desde os parâmetros do processo de impressão até os parâmetros do processo de refluxo, todos precisam ser cuidadosamente modulados, se a configuração desses parâmetros é razoável, em última análise, depende da qualidade da solda, isso processo deve ser testado várias vezes para alcançar. AOI fornece um meio eficaz para verificar os resultados do teste.
SPI é usado após a máquina de impressão para inspeção de qualidade de impressão de solda e verificação e controle do processo de impressão. O SPI desempenha um papel considerável no SMT geral. E o AOI é dividido em dois tipos de forno antes e depois do forno, o primeiro para inspeção de posicionamento do dispositivo, o último para detecção de juntas de solda.
As duas funções são diferentes, impressão de pasta de solda de inspeção SPI, AOI no forno antes da inspeção da estabilidade das peças rachadas, no forno após a inspeção da qualidade da solda, etc.
Sistema de software:
Sistema operacional: Windows 7 Ultimate 64 bits
1) Sistema de identificação:
Característica: câmera raster 3D (o dobro é opcional)
Operar interface:
Programação gráfica, fácil de operar, comutação do sistema chinês e inglês
Interface: imagem 2D AND e 3D truecolor
MARCA: Pode escolher 2 pontos de marca comum
2) programa: suporte gerber, entrada cad, programa offline e manual
3) CEP
SPC offline: suporte
Relatório SPC: Relatório a qualquer momento
Gráfico de controle: volume, área, altura, deslocamento
Exportar conteúdo: Excel, imagem (jpg,bmp)
Itens de inspeção:
1) Impressão de estêncil: Indisponibilidade de solda, solda insuficiente ou excessiva, desalinhamento de solda, ponte, mancha, arranhões etc.
2) Defeito de componente: falta ou excesso de componente, desalinhamento, irregularidade, bordas, montagem oposta, componente errado ou ruim etc.
3) DIP: peças ausentes, peças danificadas, deslocamento, inclinação, inversão, etc.
4) Defeito de solda: solda excessiva ou ausente, solda vazia, ponte, bola de solda, IC NG, mancha de cobre etc.
Método de cálculo: aprendizado de máquina, cálculo de cores, extração de cores, operação em escala de cinza, contraste de imagem.
Modo de inspeção: PCB totalmente coberto, com matriz e função de marcação ruim.
Função de estatísticas SPC: Registre totalmente os dados de teste e faça a análise, com alta flexibilidade para verificar o status da produção e da qualidade.
Componente mínimo: 0201 chip, 0,3 pitch IC.
Sistema óptico:
Câmera: câmera digital industrial de alta velocidade colorida de 5 milhões de pix, câmera digital de 20 milhões de pix opcional.
Resolução da lente: 10um/15um/18um/20um/25um, pode ser feito sob medida.
Fonte de iluminação Luz colorida multicanal estéreo anular, RGB/RGBW/RGBR/RWBR opcional.
