As principais razões e medidas por jogar componentes eletrônicos, enquanto os usuários de operação com SMT Pick e casa de máquinas:
Razão 1: O problema do bico da deformação bocal, bloqueio, danos causados por pressão de ar suficiente, vazamento de ar, resultando na sucção, o material não é correto, a identificação é passada e o material é Descartado. Contramedidas: limpar e substituir o bocal;
Razão 2: Identificar problemas de sistema, má visão, visual ou lente do laser não é limpa, não há reconhecimento de interferência de detritos, seleção imprópria de fonte de luz e intensidade, insuficiente escala de cinza, e sistema de identificação possível está quebrado. Contramedidas: Limpe a superfície do sistema de identificação de apagamento, mantê-lo limpo e livre de detritos, ajustar a intensidade e o nível de cinza da fonte luminosa e substituir as peças do sistema de identificação;
Razão 3: Problema de posição, o material não é a altura do material no centro do material, não é correta (geralmente, a pressão é 0,05 MM depois de tocar a parte), que faz com que o desvio, o material não é correto, lá é deslocado e o identificação é correspondente. Não coincidem com os parâmetros de dados e o sistema identificado descarta como material inválido. Contramedidas: ajustar a posição de recuperação;
Motivo 4: O problema do vácuo, a pressão do ar é insuficiente, a passagem do tubo de vácuo de ar não é suave, os bloqueios de guia a passagem de vácuo, ou o vazamento de vácuo e a pressão do ar é insuficiente e o material não pode ser tomado ou pegou e depois caiu na o caminho da vinheta. Contramedidas: ajustar a pressão e a encosta íngreme para o valor de pressão necessária dos equipamentos (tais como 0.5 ~ ~ 0.6 MPa..--máquina de colocação de YAMAHA), limpar o pipeline de pressão de ar e reparar o caminho vazamento de gás;
Razão 5: O problema do programa, os parâmetros de componente no programa editado estão definidos incorretamente, e os parâmetros como o tamanho físico e o brilho do material recebido não corresponde à identificação e são descartados. Contramedidas: modificar os parâmetros de componente e pesquisa para as melhores configurações de parâmetro do componente;
Motivo 6: O problema dos materiais entrantes é irregular, e é um produto defeituoso, como oxidação de pino. Contramedidas: IQC faz um bom trabalho em inspeção de entrada e entra em contato com o fornecedor do componente;
Motivo 7: Alimentador problema, posição do alimentador é deformada, alimentador feed é pobre (alimentador catraca engrenagem estiver danificada, o furo do cinto material não está preso na engrenagem da catraca do alimentador, há corpos estranhos sob o alimentador, Primavera de envelhecimento, ou pobres elétrico), causando material a ser escolhido até ou mal escolhido, e o alimentador está danificado. Contramedidas: ajustar o alimentador, limpe a plataforma do alimentador, substitua as partes ruins ou alimentadores; Quando há um fenômeno jogando para ser resolvido, você pode perguntar primeiro o pessoal de campo, através da descrição e então diretamente a encontrar o problema de acordo com a observação e análise, portanto, mais eficaz na identificação de problemas, resolvê-los e melhorar a eficiência da produção, mas a ocupar mais tempo de produção da máquina.