Desbloquear precisão: como as impressoras de pasta de solda automáticas alcançam impressão precisa?

A pasta de solda é um material de solda que contém partículas finas, geralmente compostas de estanho, chumbo e outros aditivos, que são usados principalmente emreflowfornoe smt .

A precisão da impressão de pasta de solda está diretamente relacionada à qualidade da junta de solda, que por sua vez afeta o desempenho geral e a confiabilidade do produto ., especialmente no campo de alta densidade e alta precisão, o processamento de impressão de smt de alta precisão inclui o insundorivo de impressão de linagem de solda, a preensão de impressão comuns inclui insuficiência de impressão comuns. espessura .

Impressão automática de pasta de soldaer Como garantir a impressão de alta precisão?

NeoDen SMT production line

Configurações programáveis inteligentes, dois squeegee independente acionado por motor, sistema de controle de pressão preciso interno .

A altura da plataforma é calibrada automaticamente de acordo com a configuração de espessura da PCB, inteligente e rápida, simples e confiável estrutura .

Fonte de luz de quatro vias Ajustável intensidade da fonte de luz ajustável, uniformidade da luz, a coleção de imagens mais perfeitas . pode ser bem reconhecida (incluindo pontos de marca desigual), adaptados a estanho, banhado a ouro, banhado a ouro, lata de pulverização, FPC e outros tipos de cores diferentes de PCB.}

O motor de servo do eixo y raspador com acionamento de haste de seda, maior precisão, operação mais estável, vida útil estendida, fornecendo aos clientes uma boa plataforma de controle de impressão .

O algoritmo eficiente da impressora de pasta de solda totalmente automática pode realizar uma transferência uniforme e precisa da pasta de solda no PCB Pad controlando com precisão a trajetória e a velocidade em movimento do bico .

Esse controle preciso de movimento reduz bastante o desvio e garante que cada aplicativo de pasta de solda atenda aos requisitos de projeto, aumentando assim a confiabilidade da solda .

A impressora de pasta de solda totalmente automática está equipada com uma variedade de sensores e sistemas de detecção:

Sensor de pressão: monitora a pressão e o fluxo da pasta de solda para garantir a pressão estável do bico, evitando subo ou excesso de massa causado por pressão desigual .

Sistema de Inspeção Visual: utiliza câmeras de alta resolução e tecnologia de reconhecimento de imagem para monitorar a área de impressão de PCB em tempo real .} O sistema pode detectar se a distribuição da pasta de solda é uniforme, se a posição é alterada e se há defeitos (e . {{}}}} etc .) .

Relatório de retorno: Os resultados da detecção são transmitidos automaticamente ao centro de controle e, em caso de anormalidade, um alarme será emitido imediatamente ou os parâmetros serão ajustados automaticamente .

Chave Parâmetro Registro: O equipamento registrará os principais parâmetros como tempo, pressão, velocidade, temperatura, etc . para cada impressão, formando um arquivo de produção detalhado .

Análise de dados: Usando a tecnologia de big data, esses parâmetros são analisados em profundidade para encontrar fatores em potencial que afetam a qualidade da impressão .

Otimização contínua: com base nos dados reais de operação, otimize os parâmetros de processo e ajuste as configurações da máquina para melhorar continuamente a precisão e a consistência da impressão .

Sistema de alerta precoce: Através da análise histórica dos dados, prevê efetivamente possíveis falhas ou desvios do equipamento, realizam manutenção com antecedência, reduzem o tempo de inatividade e melhore a eficiência da produção .

High viscosity solder paste is not easy to flow, suitable for fine pitch pad printing. Low-viscosity solder paste has good fluidity, suitable for larger pad printing. At the same time, the paste particle size should be moderate, too large particles may lead to paste in the stencil opening blockage, affecting the printing efficiency and quality.

A velocidade de impressão mais rápida pode melhorar a produtividade, mas pode levar ao preenchimento insuficiente da pasta de solda . mais lenta velocidade de impressão pode garantir que a qualidade do enchimento da pasta, mas reduzirá a eficiência da produção ., portanto, a necessidade de garantir a qualidade da impressão sob a premissa de maximizar a velocidade da impressão.

Too high or too low a temperature may lead to changes in the viscosity of the paste, affecting its printing performance. And too high humidity may lead to solder paste moisture absorption, tin beads and other problems. General requirements for the printing shop temperature control at 20 - 25℃, humidity control at 40% - 60%.

1. Treinamento do operador: os operadores são treinados regularmente para garantir que estejam familiarizados com o desempenho e operação do equipamento . durante a operação, o equipamento deve ser operado de acordo com o manual do equipamento e os requisitos de processo para evitar danos ao equipamento devido à mioperação .}}}}}}}}

2. Manutenção do equipamento: De acordo com os requisitos do manual do equipamento, manutenção regular do equipamento . Isso inclui a substituição de peças gastas, ajuste os parâmetros do equipamento, etc ., para garantir que o equipamento opere na melhor condição .}}}

3. Registre dados e análises: registre as condições operacionais e a manutenção do equipamento, analisem regularmente os dados, descubram os possíveis problemas do equipamento e resolvam -os no tempo .

Problema -1:Offset de coordenadas: quando as coordenadas da máquina de impressão são definidas de maneira inacária, a pasta de solda não pode ser impressa com precisão na posição esperada .
Solução:Recalibre e ajuste o sistema de coordenadas da máquina de impressão para garantir que as coordenadas sejam definidas com precisão .

Problema -2:Identificação ruim dos pontos de posicionamento: As impressoras de pasta de solda totalmente automatizadas dependem do sistema de visão para identificar os pontos de posicionamento, se a identificação for imprecisa ou pobre, levará à impressão do deslocamento .
Solução:Verifique e depure o sistema de visão da máquina de impressão de pasta de solda automática para garantir que o ponto de posicionamento possa ser reconhecido com precisão . reconhecimento ruim, você pode reescrever as coordenadas do ponto de posicionamento ou fazer outros ajustes necessários .

Problema -3:Fixação solta do estêncil: A má fixação do estêncil produzirá deslocamento no processo de impressão .
Solução:Verifique a fixação do estêncil para garantir que ele seja firme e não solto ., se necessário, você pode fazer novamente ou substituir o estêncil .

Problema -4:Stop PCB instável: Se o gabarito de posicionamento, o gabarito de paletes ou o sistema de vácuo não puder corrigir o PCB de maneira eficaz, ele levará a deslocamento .
Solução:Verifique as luminárias de posicionamento, instalações de paletização e sistema de vácuo do PCB . ajuste ou substitua essas peças, se necessário, .

Problema -5:A câmera toca a PCB: a posição da câmera não é definida corretamente, resultando no processo de impressão toca o PCB, causando o deslocamento .
Solução:A posição da câmera pode ser ajustada ou a tampa da câmera pode ser definida .

Melhorar a precisão da impressora de pasta de solda automática precisa considerar os equipamentos, processos, materiais e sistemas de visão e outros aspectos. Podemos através da otimização e ajuste abrangentes, você pode obter maior precisão de impressão e melhores resultados de impressão, de modo a proteger a qualidade do produto e promover a atualização da indústria de manufatura .}}}

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