Escolha e coloque a máquinaequivale a um robô automatizado, todos os seus movimentos são transmitidos por sensores, e então o cérebro principal decidirá o que fazer a seguir. A NeoDen compartilhará com você quais são os principais tipos de sensores da máquina de patch.
I. Transdutor de pressão
Máquina de montagem SMT, incluindo uma variedade de cilindros e geradores de vácuo, têm certos requisitos na pressão do ar, abaixo da pressão exigida do equipamento, a máquina não pode operar normalmente, o sensor de pressão sempre monitorou as mudanças de pressão, uma vez anormais, ou seja, alarme oportuno, lembre o operador de lidar a tempo.
II. Sensor de pressão negativa
Bocal de sucção SMTde pick and placemachine depende dos componentes de absorção de pressão negativa, que é composto por um gerador de pressão negativa (gerador de jato de vácuo) e um sensor de vácuo. Se a pressão negativa não for suficiente, os componentes não serão absorvidos. Quando o alimentador não tem componentes ou componentes presos na bolsa de material e não pode ser aspirado, o bocal de sucção será mais menos aspirado do que os componentes, essas condições afetarão o trabalho normal do SMT. O sensor de pressão negativa sempre monitora as mudanças de pressão negativa, e quando os componentes não podem ser absorvidos ou absorvidos, ele pode dar um alarme a tempo de lembrar o operador de substituir o alimentador ou verificar se o sistema de pressão negativa do bocal de sucção está bloqueado.
III. O sensor de imagem
O sensor de imagem CCD é usado principalmente para exibir o estado de funcionamento do SMT em tempo real. Ele pode coletar todos os tipos de sinais de imagem necessários, incluindo a posição do PCB, o tamanho do dispositivo e por meio de análise e processamento de computador, para que o chefe do SMT possa concluir o ajuste e o trabalho do SMT.
IV. Sensor de posição
A transmissão e o posicionamento da placa impressa, incluindo a contagem do PCB, a detecção em tempo real da cabeça e do movimento da mesa, e o movimento do mecanismo auxiliar, todos têm requisitos estritos sobre a posição, e essas posições precisam ser realizados por meio de várias formas de sensores de posição.