SMT é a indústria upstream da indústria eletrônica, comumente conhecida como tecnologia de montagem em superfície. Produtos eletrônicos ou placas-mãe grandes ou pequenas estão envolvidos em uma variedade de componentes, e todos os tipos de componentes são realizados por meio da tecnologia SMT. Na indústria de SMT, existem muitos procedimentos de teste e equipamentos relacionados. Hoje, vamos falar sobre o detector óptico SMT, que éSMT AOI, Raios-X e TIC.
Máquina AOI
AOI é um equipamento baseado em princípios ópticos para detectar defeitos comuns encontrados emforno de refluxoprodução de soldagem. Ele usa tecnologia de processamento visual de alta velocidade e alta precisão para detectar automaticamente vários erros de montagem e defeitos de soldagem em placas de PCB. Um bom controle de processo é obtido usando a AOI como uma ferramenta de redução de defeitos para encontrar e eliminar erros no início do processo de montagem. A detecção precoce de defeitos evitará o envio de placas quebradas para fases posteriores de montagem e a AOI reduzirá os custos de reparo e evitará o descarte de placas não reparáveis.
RAIO X
O raio X tem forte penetração e sua perspectiva pode mostrar a espessura, forma e distribuição de densidade de massa da junta de solda, que pode refletir totalmente a qualidade de soldagem da junta de solda, como circuito aberto, curto-circuito, orifício, bolha dentro do buraco e deficiência de estanho. Existem dois tipos: detector de raios-X de feixe direto e detector de raios-X de perfil de falha. Resolução / finalidade mínima: defeito geral de 50um; 10um detecção geral de PCB e controle de qualidade, detecção BGA; Detecção de chumbo de distância fina de 5um e junta de solda UM BGA, detecção de flip-chip, análise de defeito de PCB e controle de processo; Detecção de fissura de ligação 1um, detecção de defeito de microcircuito.
ICT
A ICT realiza testes de desempenho para colagem incorreta de polaridade de componente, colagem incorreta de variedade de componente e valor que excede a faixa permitida de valor nominal e, simultaneamente, verifica os defeitos relacionados que afetam seu desempenho, incluindo conexão de ponte, soldagem falsa, circuito aberto e polaridade de componente colagem incorreta, valor superior a pobre, etc., e ajusta oportunamente o processo de produção de acordo com os problemas expostos. Tecnologia de detecção de contato. Existem dois tipos: O Analisador de Defeitos de Fabricação MDA (Manutacturing Defects Analyzer), uma forma inicial de ICT, que só pode simular o painel de circuito analógico de teste; O outro é o ICT, que pode testar quase todos os defeitos relacionados ao processo de fabricação e identificar com precisão os componentes com defeito, principalmente usando a tecnologia de unidade de processamento CENTRAL (CPU).
