Descrição de antecedentes
O tamanho do PCB é limitado pela capacidade do equipamento da linha de processamento eletrônico, portanto, o tamanho adequado do PCB deve ser considerado ao projetar o esquema do sistema de produtos.
1. Os equipamentos SMT podem ser afixados ao tamanho máximo do PCB do tamanho padrão do material da placa PCB, a maioria dos 20" × 24", ou seja, 508 mm × 610mm (largura ferroviária)
2. O tamanho recomendado é o tamanho da linha de produção SMT para combinar com o equipamento, o que é propício à eficiência de produção do equipamento para eliminar gargalos do equipamento.
3. Para PCB de pequeno porte devem ser projetados em uma versão de collocation para melhorar a eficiência de produção de toda a linha de produção.
Requisitos de design
1. Em geral, o tamanho máximo do PCB deve ser limitado à faixa de 460mm × 610mm.
2. A faixa de tamanho recomendada é (200~250)mm × (250~350)mm, e a proporção deve ser<>
3. Para o tamanho<125mm ×="" 125mm="" pcb,="" should="" be="" spelled="" out="" as="" the="" appropriate="">
Descrição de antecedentes
Os equipamentos de produção SMT são utilizados para transferir PCBs com trilhos, não podem transferir PCBs de forma irregular, especialmente PCBs com entalhes nas esquinas.
Requisitos de design
1. A forma do PCB deve ser um quadrado regular e cantos arredondados.
2. Para garantir a suavidade do processo de transmissão, a forma irregular do PCB deve ser considerada para convertê-lo em um quadrado padrão com patchwork, especialmente a abertura de canto é melhor para compensar, de modo a evitar as mandíbulas de solda de onda durante a transmissão da placa de cartão.
3. Placa SMT pura, a lacuna é permitida, mas o tamanho da lacuna deve ser inferior a um terço do comprimento da borda onde está localizada, por mais do que este requisito, deve ser projetado para compor a borda do processo.
4. O desenho do chamfer do dedo dourado, além do lado de inserção requer o desenho do chamfer, a placa de inserção em ambos os lados da borda também deve ser projetada (1 ~ 1,5) × chamfer de 45 °, a fim de facilitar a inserção.
Descrição de antecedentes
O tamanho da borda de transmissão depende das exigências do guia de transmissão do equipamento,impressora de estêncil, máquina SMT eforno de refluxo, os requisitos gerais da borda de transmissão em 3,5 mm ou mais.
Requisitos de design
1. A fim de reduzir a deformação do PCB ao soldar, o PCB não emendado será geralmente a direção de seu lado longo como a direção de transferência; para a versão patchwork também deve ser a direção de seu lado longo como a direção de transferência.
2. Geralmente os dois lados do PCB ou direção de transferência de placa como lado de transferência, a largura mínima do lado de transferência é de 5,0 mm, a parte dianteira e traseira do lado de transferência, não pode haver componentes ou juntas de solda.
3. lado não transmissão, equipamento SMT, não há restrição, é melhor reservar 2,5 mm de componentes área proibida.
Descrição de antecedentes
O processamento da placa, montagem, testes e muitos outros processos requerem um posicionamento preciso do PCB, portanto, geralmente requerem o desenho de furos de posicionamento.
Requisitos de design
1. cada PCB, pelo menos dois orifícios de posicionamento devem ser projetados, um projetado para a rodada, o outro projetado para forma de ranhura longa, o primeiro para posicionamento, o último para orientação.
O diâmetro do orifício de posicionamento não é um requisito especial, de acordo com suas próprias especificações de fábrica, o diâmetro recomendado de 2,4 mm, 3,0 mm.
Os orifícios de posicionamento devem ser furos não metalizados. Se o PCB estiver estampando o PCB, os orifícios de posicionamento devem ser projetados para fortalecer a rigidez.
O comprimento do orifício guia é geralmente tomado como duas vezes o diâmetro pode ser.
O centro do orifício de posicionamento deve estar a mais de 5,0 mm da borda da transmissão, dois orifícios de posicionamento o mais longe possível, recomenda-se que o layout do PCB no canto oposto.
2. Para PCB misto (PCBA com plug-ins instalados, a localização dos orifícios de posicionamento é melhor ser consistente, de modo que o design da ferramenta pode ser feito para a frente e para trás comuns, como o suporte inferior dos parafusos instalados também pode ser usado para bandejas plug-in.
Descrição de antecedentes
Máquina de colocação moderna, máquina de impressão, máquina de inspeção óptica automática (Máquina SMT AOI),máquina de inspeção de pasta de solda(SPI), etc. adotaram o sistema de posicionamento óptico.
Portanto, o PCB deve ser projetado símbolos de posicionamento óptico.
Requisitos de design
1. Os símbolos de posicionamento são divididos nos símbolos de posicionamento geral (Fiducial Global) e símbolos de posicionamento local (Fiducial Local). O primeiro é usado para o posicionamento de toda a placa, este último é usado para o posicionamento de sub-placas ou componentes de campo fino.
2. Os símbolos de posicionamento óptico podem ser projetados em um círculo quadrado, em forma de diamante, cruz, tic-tac-toe, etc., a altura de 2,0 mm. geralmente recomendado design em gráficos de definição de cobre redondo Ø 1.0m, levando em conta a cor do material e o contraste do ambiente, deixando 1mm maior do que os símbolos de posicionamento óptico sem área de solda de resistência, o que não permite qualquer caractere, a mesma placa sob os três símbolos com ou sem folha de cobre deve ser consistente.
3. na superfície do PCB com componentes SMD, recomenda-se colocar três símbolos de posicionamento óptico de placa inteira nos cantos da placa, a fim de posicionamento tridimensional do PCB (três pontos para determinar um plano, você pode detectar a espessura da pasta de solda).
4. Para a colcha de retalhos, além de três símbolos de posicionamento óptico de placa completa, cada placa de unidade na diagonal também é melhor projetar dois ou três símbolos de posicionamento óptico de patchwork.
5. para QFP com distância central de chumbo ≤ 0,5 mm e BGA com distância central ≤ 0,8 mm e outros dispositivos, os símbolos de posicionamento óptico local devem ser definidos em sua diagonal de modo a localizá-los com precisão.
6. Se for de dupla lateral ter componentes de montagem, cada lado deve ter símbolo de posicionamento óptico.
7. Se não houver orifício de posicionamento no PCB, o centro do símbolo de posicionamento óptico deve estar a mais de 6,5 mm do lado da transmissão do PCB, se houver orifício de posicionamento no PCB, o centro do símbolo de posicionamento óptico deve ser projetado no orifício de posicionamento pelo lado central do PCB.
