O processo de processamento de chips SMT é tedioso e complexo, em cada processo de produção pode haver problemas, a fim de garantir a qualidade do produto, detecção oportuna de problemas, é necessário usar uma variedade de equipamentos de teste para detectar defeitos de qualidade . Então, quais são os equipamentos de detecção comuns no processamento SMD?
1. Inspeção visual manual do MVI
Funcionários vestindo roupas antiestáticas, pulsos e luvas antiestáticas, mãos segurando o PCBA de cima para baixo, da esquerda para a direita para digitalizar gradualmente para observar se há inclinação, vazamento e outra situação de soldagem ruim. Inspeção visual múltipla de peças-chave e registros relevantes.
2. Equipamento de inspeção AOI
AOI, ou seja, instrumento de inspeção óptica automática, no processamento SMD A detecção de AOI pode detectar o refluxo após as peças erradas, vazamento, inversão de pólo, soldagem falsa, soldagem vazia, soldagem falsa, curto-circuito, deslocamento, monumento em pé e outros defeitos de soldagem, também pode detectar o aparecimento de juntas de solda PCBA mais estanho, menos estanho, até mesmo estanho e outros fenômenos indesejáveis.
O equipamento de inspeção por RAIOS-X é uma ferramenta muito útil que pode ser usada para detectar e verificar o processo de soldagem e montagem de componentes eletrônicos, melhorando assim a qualidade e a confiabilidade do produto. para ajudar o pessoal de controle de qualidade a realizar monitoramento e avaliação abrangentes do processo de colagem e identificar e resolver problemas potenciais para garantir a consistência e estabilidade do produto.
Características demáquina NeoDen AOI
Aplicação do sistema de inspeção: após a impressão do estêncil, pré/pós forno de refluxo, pré/pós soldagem por onda, FPC etc.
Modo de programa: programação manual, programação automática, importação de dados CAD
Itens de Inspeção
Impressão do estêncil: indisponibilidade de solda, solda insuficiente ou excessiva, desalinhamento da solda, formação de pontes, manchas, arranhões, etc.
Defeito do componente: componente ausente ou excessivo, desalinhamento, desigual, arestas, montagem oposta, componente errado ou ruim, etc.
DIP: peças faltando, peças danificadas, deslocamento, inclinação, inversão, etc.
Defeito de solda: excesso ou falta de solda, solda vazia, ponte, bola de solda, IC NG, mancha de cobre, etc.
Método de cálculo: aprendizado de máquina, cálculo de cores, extração de cores, operação em escala de cinza, contraste de imagem.
Modo de inspeção: PCB totalmente coberto, com matriz e função de marcação ruim.
Função de estatísticas SPC: Registre totalmente os dados de teste e faça análises, com alta flexibilidade para verificar o status de produção e qualidade.
Componente mínimo: 0201 chip, 0,3 pitch IC.