Tomemos como exemplo o fluxo não limpo amplamente utilizado, sua composição de ativação é principalmente ácido dibásico graxo e derivados de ácido carboxílico. Os fatores que afetam a acidez do ácido carboxílico são a estrutura molecular, o solvente e a temperatura.
I. O processo de formação de resíduo de fluxo
1. Estrutura molecular
A molécula de ácido carboxílico binário possui dois grupos carboxila (-COOH), o ácido carboxílico é um grupo absorvente de elétrons, tem um forte efeito induzido de absorção de elétrons, de modo que pode ser ionizado a partir de dois H +. Os hidroxiácidos nos ácidos carboxílicos substituídos, por outro lado, exibem a natureza dupla dos grupos carboxila e carboxila porque contêm grupos funcionais hidroxila (-OH) e carboxila em suas moléculas. Comparado ao grupo carboxila, o grupo hidroxila é um grupo retirador de elétrons mais forte, o que aumenta o grau de dissociação do grupo carboxila, de modo que o hidroxiácido é mais ácido do que o ácido carboxílico original e, portanto, o desempenho do fluxo será grandemente melhorou.
2. Solvente
À temperatura ambiente o ácido carboxílico binário principalmente na forma de H2R molecular no solvente, a acidez é fraca, menos corrosiva, mas na temperatura de soldagem, com a evaporação contínua do solvente, a concentração de seu fluxo torna-se maior, um grande número de H + no ácido é ionizado, o ácido fica mais forte, neste momento, H + e a solda e a superfície metálica do PCB da reação do filme oxidado, a formação de sais de ácidos orgânicos.
3. Temperatura
No processo de soldagem, a atividade do fluxo não depende apenas da estrutura analítica do próprio ativador, mas também tem uma estreita relação com o ponto de ebulição e a estabilidade térmica do ativador.
A. Temperatura de decomposição
O fluxo no ativador é geralmente composto pela temperatura de decomposição de uma variedade de diferentes ativadores compostos ácidos, de modo a garantir que o fluxo em diferentes temperaturas sob a atividade.
A temperatura de decomposição do ativador pode diminuir o resíduo pós-solda, menos corrosão. A alta temperatura de decomposição do ativador, se o processo de pré-aquecimento e soldagem não for suficiente, será difícil decompor completamente, portanto, permanecerão resíduos no PCBA.
B. Ponto de ebulição do solvente
O fluxo no solvente é geralmente composto por uma variedade de diferentes pontos de ebulição de álcoois e éteres, mas o alto ponto de ebulição do conteúdo do co-solvente não pode ser muito, caso contrário, fará com que a taxa de evaporação do solvente diminua no PCB através na área de pré-aquecimento, ainda haverá um grande número de co-solventes de alto ponto de ebulição no PCB, e depois na área de soldagem, o mesmo será difícil de decompor alguns deles para permanecer no PCBA como um resíduo.
II. Reduza efetivamente as medidas de resíduos e métodos de remoção
1. Selecione o fluxo ideal
O fluxo ideal deveria ter alta atividade e baixa corrosão, mas os dois são indicadores opostos, muitas vezes muitos fluxos na busca de alta atividade, ignorando sua corrosividade. Portanto, diante de muitos fluxos, é necessário realizar o teste real do processo de soldagem para selecionar um bom desempenho e alta confiabilidade do fluxo.
2. Faça um bom trabalho de controle do processo de soldagem
Sob a premissa de garantir a qualidade da soldagem, o processo de soldagem deve ser adequado para aumentar a temperatura de pré-aquecimento e a temperatura de soldagem, para garantir que o tempo de soldagem necessário, para que o agente ativo no fluxo e o solvente o máximo possível com o decomposição ou volatilização em alta temperatura, para reduzir o resíduo pós-solda.
3. Uso oportuno de processos de limpeza
Para requisitos de alta confiabilidade de produtos eletrônicos, após a soldagem devem passar por um rigoroso processo de limpeza. Para diminuir a dificuldade de limpeza, na PCB após a finalização da soldagem deve-se entrar no processo de limpeza o mais rápido possível, na limpeza tanto para resíduos apolares quanto para resíduos polares, portanto é necessário utilizar polares e não - mistura de solventes polares para limpar, a fim de remover eficazmente os resíduos. É claro que a escolha desses agentes de limpeza ecológicos também é um aspecto a ser considerado.
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