1. Se omáquina de solda por ondaa pista é horizontal
Se a via não estiver paralela à obra, todo o conjunto de dispositivos de transmissão mecânica instalados em estado inclinado, ou seja, todo o conjunto de operação mecânica inclinado. Então, devido à força desigual em todos os lugares, o atrito das partes da força se tornará maior, o que levará ao transporte de jitter. Em casos graves, o eixo de transmissão pode quebrar devido ao torque excessivo. Por outro lado, porque o tanque de estanho precisa estar na horizontal para garantir o nível da onda antes e depois do nível, o que fará com que o PCB na onda à esquerda e à direita coma inconsistência na altura do estanho. Dê um passo para trás mesmo que a pista possa ser inclinada para fazer com que a altura da onda antes e depois da pista corresponda à altura, mas o tanque de estanho certamente aparecerá antes e depois do final da inconsistência de altura, de modo que a onda de estanho no o fluxo para fora do bico após o impacto da gravidade estará na superfície da onda de fluxo cruzado de estanho. Tremulação de transporte, a onda não é estável é a causa raiz da má soldagem.
2. Colocação de nível de máquina de solda por onda
O nível da máquina de solda por onda é a base do trabalho normal de toda a máquina, a máquina antes e depois do nível do nível da trilha de decisão direta, embora você possa ajustar a trilha de nivelamento da cremalheira do parafuso da trilha, mas pode fazer o parafuso de ajuste do ângulo da trilha devido para a extremidade dianteira e traseira da força não é uniforme e leva à elevação e descida da pista não está sincronizada. Neste caso, ajuste o ângulo, resultando em uma altura inconsistente da lata de imersão da placa PCB e resultando em uma soldagem deficiente.
3. Depuração do nível do tanque de estanho da máquina de solda por onda
O nível do tanque de estanho afeta diretamente a altura da onda antes e depois da onda, a extremidade inferior da onda é alta, a extremidade superior da onda é mais baixa, mas também muda a direção do fluxo da onda de estanho. O nível da pista, o nível do corpo, o nível do tanque de estanho são um todo, qualquer elo da falha afetará os outros dois elos e, em última análise, afetará a qualidade de toda a placa de solda do forno. Para alguns projetos de PCB simples, o impacto das condições acima pode não ser significativo, mas para o projeto de PCB complexo, qualquer um dos links sutis afetará todo o processo de produção.
4. Fluxo de soldagem por onda
É composto por compostos orgânicos voláteis, fáceis de volatilizar, fáceis de gerar fumaça na soldagem VOC2, e promovem a formação de ozônio na superfície, tornando-se fonte de poluição na superfície.
a. Tipo colofónia, à base de ácido colofónico.
b. Tipo não limpo, conteúdo sólido não superior a 5%, livre de halogênio, extensão de fluxo deve ser superior a 80%, fluxo sem limpeza a maior parte do ativador livre de halogênio, portanto sua atividade é relativamente fraca. O tempo de pré-aquecimento do fluxo sem limpeza é relativamente mais longo, a temperatura de pré-aquecimento deve ser mais alta, o que leva o PCB à onda de solda antes que o ativador possa ser totalmente ativado.
5. Largura da guia de solda ondulada
A largura do trilho pode afetar até certo ponto a qualidade da soldagem. Quando o trilho é estreito, pode fazer com que a placa PCB fique côncava para baixo, resultando em todo o pedaço de PCB imerso na onda quando os dois lados do estanho comem menos estanho comem mais no meio, fácil de causar o IC ou linha de pontes geradas pela seriedade da placa PCB serão feridas ou causarão tremores na borda da garra da corrente. Se o medidor for muito largo, o fluxo de pulverização causará vibração na placa PCB, fazendo com que os componentes da superfície da placa PCB tremam e desalinham (exceto o plug-in AI). Por outro lado, quando o PCB através da crista, devido ao PCB estar em um estado relaxado, a flutuabilidade gerada pela crista fará com que o PCB na superfície da crista flutue, quando o PCB sair da crista, os componentes da superfície irão ser devido à força externa é muito grande para produzir a má destinação, resultando em uma série de má qualidade. Em circunstâncias normais, usamos a garra da corrente para prender a placa PCB depois que a placa PCB pode ser empurrada suavemente para frente e para trás com a mão e sem agitação para a esquerda e para a direita do estado como referência.
6. Velocidade de transporte de soldagem por onda
De modo geral, dizemos que a velocidade de transporte de 0-2M/min é ajustável, mas levando em consideração as características de umedecimento dos componentes e a suavidade das juntas de solda da lata, a velocidade não é mais rápida ou mais lenta. melhor. Cada tipo de substrato possui condições ideais de soldagem: ativação de temperatura adequada da quantidade certa de fluxo, pico de umedecimento adequado e estado de dessoldagem estável, a fim de obter boa qualidade de soldagem. (Velocidade muito rápida ou muito lenta causará pontes e solda falsa)
7. Temperatura de pré-aquecimento da soldagem por onda
As condições de pré-aquecimento do processo de soldagem são um pré-requisito para uma boa ou má qualidade de soldagem. Quando o fluxo é revestido uniformemente na placa PCB, é necessário fornecer a temperatura adequada para estimular a atividade do fluxo, este processo será realizado na zona de pré-aquecimento. A temperatura de pré-aquecimento da solda com chumbo é mantida em cerca de 70-90 grau entre, e o fluxo sem chumbo sem limpeza devido à baixa atividade precisa estar em altas temperaturas para ativar a atividade, então sua temperatura de ativação é mantida em cerca de 150 grau . Para garantir que a temperatura atenda aos requisitos acima e mantenha a taxa de aumento da temperatura do componente (2 graus/dentro), o processo está localizado no tempo de cerca de 1 minuto e meio. Se for maior que o limite, pode fazer com que a ativação do fluxo não seja suficiente ou a inatividade da coqueificação seja causada por soldagem deficiente, resultando em ponte ou soldagem virtual. Por outro lado, quando o PCB passa de baixa temperatura para alta temperatura, se a temperatura for muito rápida, pode causar deformação e flexão da placa PCB, área de pré-aquecimento do aquecimento lento do PCB devido ao rápido aquecimento do PCB resultante do estresse causado pela deformação do PCB pode ser efetivamente evitado para soldar a geração pobre.
8. Temperatura do forno de soldagem por onda
A temperatura do forno é a chave para todo o sistema de soldagem. A solda com chumbo na temperatura de 223 graus C - 245 grau C pode ser molhada, enquanto a solda sem chumbo precisa estar entre 230 graus C - 260 graus C para molhar. Uma temperatura do estanho muito baixa resultará em umedecimento deficiente, ou fluidez deficiente, formação de pontes ou soldagem deficiente. Uma temperatura muito alta do estanho resultará em oxidação severa da própria solda, baixa fluidez e sérios danos à folha de cobre na superfície do componente ou PCB. Devido às diferenças entre a temperatura definida de cada local e a temperatura medida da superfície da placa PCB, e a soldagem pelas limitações de temperatura da superfície do componente, a temperatura de solda com chumbo é definida em cerca de 245 graus, a temperatura de solda sem chumbo é definida em cerca de { {7}} grau entre. A esta temperatura, a brasagem da junta de solda PCB pode atingir as condições de umedecimento acima.
Características deMáquina de solda por onda NeoDen ND250
Método de aquecimento: Vento Quente
Método de resfriamento: resfriamento por ventilador axial
Direção de transferência: Esquerda → Direita
Controle de temperatura: PID+SSR
Controle da máquina: Mitsubishi PLC + tela sensível ao toque
Capacidade do tanque de fluxo: Máx. 5,2L
Método de pulverização: Motor de passo+ST-6