A solda por refluxo é um processo no qual uma pasta de solda (uma mistura pegajosa de solda em pó e fluxo) é usada para fixar temporariamente um ou milhares de componentes elétricos minúsculos aos seus contatos, após o qual todo o conjunto é submetido a calor controlado. A pasta de solda reflui em um estado fundido, criando juntas de solda permanentes. O aquecimento pode ser realizado passando o conjunto através de um forno de refluxo ou sob uma lâmpada infravermelha ou soldando juntas individuais [não convencionalmente] com um lápis de ar quente dessoldante.
A soldagem por refluxo com fornos de convecção industrial longos é o método preferido de soldar componentes montados em superfície em uma placa de circuito impresso ou PCB. Cada segmento do forno tem uma temperatura regulada, de acordo com os requisitos térmicos específicos de cada montagem. Os fornos de refluxo destinados especificamente à soldagem de componentes de montagem em superfície também podem ser usados para componentes através de holofotes preenchendo os furos com pasta de solda e inserindo os condutores de componentes através da pasta. A solda por onda, no entanto, tem sido o método comum de soldar componentes de furos múltiplos com múltiplos condutores, como conectores através de furos ou componentes através de furos específicos de aplicação, em uma placa de circuito projetada para componentes do tipo montagem em superfície.
