O processamento do chip SMT usará muitos componentes eletrônicos, há um volume muito pequeno de material SMD (como resistência de capacitância 0201/0402, etc.), mas também um volume relativamente grande de componentes (por exemplo: tampa de blindagem, conectores, BGA, etc.). Com o volume de produtos eletrônicos ficando cada vez menor, o material eletrônico também será cada vez menor, mas alguns produtos eletrônicos ainda usarão componentes eletrônicos relativamente grandes, então o SMD não pode ser montado, é necessário plug-in. O material de remendo e o material de plug-in têm suas próprias vantagens e desvantagens, a seguir para apresentar a diferença entre os dois.
Vantagens do material de remendo
Volume pequeno, material de remendo é geralmente muito pequeno, muitos produtos eletrônicos Z pequenos usarão 01005 componentes eletrônicos, isso a olho nu é quase difícil de ver, quanto menor o material eletrônico, o volume dos produtos eletrônicos pode ser cada vez menor.
Baixo custo:
Material SMD adequado para colocação de máquina de colocação, máquina de colocação tem máquina de alta velocidade, até dezenas de milhares, 100,000 pontos / hora, pode melhorar muito a eficiência da produção de patch, melhorar a capacidade de produção, economizar mão de obra, tempo, etc., reduzir custos muito óbvios.
Peso leve:
o volume do material de remendo é muito pequeno, a maioria deles é material de disco laminado, pode conter muito.
Forte resistência à vibração.
Reduza a interferência eletromagnética e de radiofrequência.
Baixas juntas de solda defeituosas.
Vantagens do material de chip
1. Peças eletrônicas do tipo energia, altos requisitos para dissipação de calor, material plug-in será superior ao material SMD, devido ao seu tamanho maior, componentes do tipo energia do que o desempenho do material SMD é mais estável.
2. A taxa de falha de material plug-in será menor e, devido ao maior volume, mais adequado para inspeção IQC, mais adequado para inspeção visual manual sem o uso de equipamentos eletrônicos de inspeção de peças, reduz o investimento em equipamentos.
3. Resistência a alta frequência, vibração de alta amplitude e solavancos, o material de encaixe é mais estável.
