+86-571-85858685

Métodos de manuseio de materiais soltos da linha de produção do montador SMT

Oct 21, 2022

Acredito que o problema de colocação de material solto SMT atormentou muitas pessoas, provavelmente falaremos sobre o manuseio de material solto hoje.

Como todos sabemos, uma vez que omáquina SMTestiver ligado, certamente haverá um problema noSMTlinha de produção. Por uma variedade de razões, resultando em muito material solto gerado, material de lançamento ou era originalmente um material solto. Alguns materiais soltos, como resistores, capacitores e indutores, não são facilmente distinguíveis e têm pouco valor em si, portanto, não há valor em reutilizá-los. No entanto, para componentes grandes, especialmente componentes de chip importados, o valor é alto e eles podem ser identificados e diferenciados, portanto, geralmente são reutilizados.

Geralmente, se houver uma pequena quantidade de material a ser descartado, o operador pode adicioná-lo à fita, mas não adicione muito de cada vez e preste atenção na direção.

Como manusear material solto:

1. Colete um certo comprimento de fita usada,

2. Encontre uma superfície plana e fina,

3. Use fita dupla-face para fixar o comprimento apropriado de fita na superfície plana, certificando-se de que os slots estejam alinhados o máximo possível e que o material solto seja alimentado na fita.

4. Prepare um programa para usar a bandeja da bandeja e insira as informações caseiras da bandeja no programa.

5. Chame o novo programa para produzir, está tudo OK.

6. Faça uma mesa de controle do material a ser lançado.

Se houver muito material solto, você pode coletar alguma fita de material e trançar adequado para as especificações de embalagem de material solto, colocar o material solto na fita de material e usar fita dupla face para selar a trança. Você pode consultar a embalagem original ao colocar o material. Compre uma máquina de ensacamento automática e use um medidor LCR para medir o material de lançamento, geralmente preste mais atenção ao mesmo tipo de material de lançamento coletado ao mesmo tempo. Cada linha de material de arremesso também deve ser separada, para que o operador dois pequenos limpem um material de arremesso e fiquem separados resistência/capacitância/indutância de mesma capacidade. Em seguida, use a máquina de ensacamento automática para fazer um pacote de fita!

Temos que fazer um grande esforço para resolver o problema da taxa de arremesso. Mas aqueles que já foram jogados também devem ser tratados de acordo, pois valem muito dinheiro ao longo do tempo. Mas há mais um ponto que eu acho: para peças LCR comuns, não há muito valor na mão de obra para diferenciá-las e enfaixá-las, porque seu valor é relativamente baixo. O foco deve estar nos principais componentes baseados em chip de alto valor.

De fato, fortalecendo a gestão de recebimento de materiais, inspeção de recebimento em embalagens e outras áreas e fortalecendo a manutenção da parte de coleta da máquina e da parte de geração de vácuo, podemos minimizar o lançamento de materiais. A responsabilidade dos operadores online deve ser forte, a taxa de descarte pode ser vinculada à avaliação, recuperação oportuna e uso oportuno, a resistência é menor que a taxa de descarte, não há necessidade de gastar muita energia.

ND2+N8+AOI+IN12C

Você pode gostar também

Enviar inquérito