Como usar pasta de solda no processo PCBA?
(1) Método simples para avaliar a viscosidade da pasta de solda: mexa a pasta de solda com uma espátula por cerca de 2-5 minutos, pegue uma pequena pasta de solda com a espátula e deixe a pasta de solda cair naturalmente. A viscosidade é moderada; se a pasta de solda não escorregar, a viscosidade da pasta de solda é muito alta; se a pasta de solda escorregar rapidamente, a viscosidade da pasta de solda é muito pequena;
(2) Condições de armazenamento da pasta de solda: refrigerar em forma selada a uma temperatura de 0 ° C a 10 ° C, e o período de armazenamento é geralmente de 3 a 6 meses;
(3) Depois que a pasta de solda é retirada do refrigerador, ela deve ser aquecida à temperatura ambiente por mais de 4 horas antes de poder ser usada. O método de aquecimento não pode ser usado para retornar à temperatura; depois que a pasta de solda é aquecida, ela precisa ser agitada (como misturar com uma máquina, agitar 1-2 minutos, a agitação manual deve ser agitada por mais de 2 minutos) antes do uso;
(4) A temperatura ambiente para impressão de pasta de solda deve ser 22 ℃ ～ 28 ℃ e a umidade deve estar abaixo de 65%;
(5) impressão de pasta de solda
1. Ao imprimir pasta de solda, é recomendável usar pasta de solda com um teor de metal de 85% a 92% e uma vida útil de mais de 4 horas;
2. Velocidade de impressão Durante a impressão, a velocidade de deslocamento do rodo no modelo de impressão é muito importante, porque a pasta de solda precisa de tempo para rolar e fluir para o orifício da matriz. O efeito é melhor quando a pasta de solda rola uniformemente no estêncil.
3. Pressão de impressão A pressão de impressão deve ser coordenada com a dureza do rodo. Se a pressão for muito baixa, o rodo não limpará a pasta de solda no modelo. Se a pressão for muito grande ou o rodo estiver muito macio, o rodo afundará no modelo. Retire a pasta de solda do buraco grande. A fórmula empírica da pressão: use um raspador em um gabarito de metal. Para obter a pressão correta, comece aplicando 1 kg de pressão a cada 50 mm do comprimento do raspador. Por exemplo, um raspador de 300 mm aplica uma pressão de 6 kg para reduzir gradualmente a pressão. Até que a pasta de solda comece a permanecer no modelo e não seja arranhada de maneira limpa, aumente gradualmente a pressão até que a pasta de solda seja arranhada. Neste momento, a pressão é ótima.
4. Sistema de gerenciamento de processos e regulamentos do processo Para obter bons resultados de impressão, é necessário ter o material de pasta de solda correto (viscosidade, teor de metal, tamanho máximo de pó e menor atividade de fluxo possível), as ferramentas corretas (máquina de impressão, modelo e Combinação do raspador) e processo correto (bom posicionamento, limpeza e limpeza). De acordo com diferentes produtos, defina os parâmetros correspondentes do processo de impressão no programa de impressão, como temperatura de trabalho, pressão de trabalho, velocidade do rodo, velocidade de desmoldagem, ciclo de limpeza automático de modelos, etc. Ao mesmo tempo, é necessário formular um processo rigoroso sistema de gestão e regulamentos de processo.
① Use a pasta de solda dentro do prazo de validade estritamente de acordo com a marca designada. A pasta de solda deve ser armazenada na geladeira durante a semana. Deve ser colocado em temperatura ambiente por mais de 4 horas antes do uso e, em seguida, a tampa pode ser aberta para uso. A pasta de solda usada deve ser selada e armazenada separadamente. Se a qualidade é qualificada.
② Antes da produção, o operador usa uma faca especial de aço inoxidável para agitar a pasta de solda e torná-la uniforme.
③ Após a primeira análise de impressão ou ajuste de equipamento em serviço, o testador de espessura da pasta de solda deve ser usado para medir a espessura da impressão da pasta de solda. Os pontos de teste são selecionados em 5 pontos na superfície de teste do cartão impresso, incluindo os pontos superior e inferior, esquerdo e direito e meio e registram os valores. A espessura da pasta de solda varia de -10% a ± 15% da espessura do gabarito.
④ Durante o processo de produção, 100% de inspeção é realizada na qualidade de impressão da pasta de solda. O conteúdo principal é se o padrão de pasta de solda está completo, se a espessura é uniforme e se há inclinação da pasta de solda.
⑤ Limpe o modelo de acordo com os requisitos do processo após a conclusão do trabalho de plantão.
⑥ Após o experimento de impressão ou falha na impressão, a pasta de solda no cartão impresso deve ser cuidadosamente limpa com equipamento de limpeza ultrassônica e seca ou com álcool e gás de alta pressão para evitar que a pasta de solda no cartão seja causada quando for usado novamente. Bolas de solda e outros fenômenos após a solda por refluxo
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