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Qual é a função da caixa da máquina de montagem SMT?

Apr 08, 2024

A habitação deMáquina de montagem SMTé uma parte indispensável da máquina. A máquina de montagem SMT, como uma típica integração óptica, mecânica e elétrica de produtos, pertence à categoria de máquinas de precisão de alta velocidade. O principal papel do invólucro mecânico é a função protetora. Ao mesmo tempo, o design da casca pode deixar as pessoas felizes em operar a máquina, de modo que as “pessoas/equipamentos/ambiente” alcancem o efeito estético, que também é o objetivo do design.

I. Estrutura habitacional das principais funções

1. proteção de segurança. A máquina nua embrulhada para evitar o contato direto com a máquina nua, para garantir a segurança pessoal.

2. Poeira, roedor, interferência anti-eletromagnética.

3. Instalação de componentes operacionais e linhas de controle, formação de dutos de ar para atingir a função de dissipação de calor.

4. A formação da imagem geral do produto, embeleza a aparência, cria um bom ambiente homem-máquina.

II. Composição da habitação

A carcaça da máquina de chips é dividida em 3 partes:

1. Parte do corpo da caixa - geralmente a parte inferior da máquina para a placa de aço, a parte superior do material de plexiglass transparente feito de

2. Exibir parte de monitoramento

3. Seção de controle de operação

III. Operação e manutenção de considerações ergonômicas

Qualquer máquina é projetada para necessidades de produção. Como qualquer ação ou comando é dado por um ser humano, ou seja, operação e controle humano, o fator humano, ou seja, facilidade de uso, segurança e conforto, etc., deve ser levado em consideração no projeto.

Como o operador fica principalmente em pé durante o trabalho, a adequação da faixa de operação é um fator muito importante, e a posição ideal está dentro da faixa de 1018-1368mm do solo.

a instalação e posicionamento do botão de parada de emergência, botões de ligar e desligar também devem ser levados em consideração. quando operado aleatoriamente com uma mão, a distância ideal entre os botões é de 50,8 mm.

O mouse é colocado no lado direito do grupo de botões, de acordo com a forma como as pessoas normalmente realizam as operações do mouse.

4. Considerações estéticas, cores e design de modelagem estrutural

1. Cor. Geralmente utiliza-se uma única cor mais fria ou intermediária, por exemplo, cinza jade, com outros equipamentos e a coordenação geral de cores do ambiente.

2. Textura. A superfície do invólucro geralmente evita textura brilhante, por exemplo, particulada, refletindo uma sensação suave, confortável e simples.

3. Sinais e logotipos. os sinais geralmente possuem um display de modelo de marca e características decorativas, o uso de cores de cada fabricante tem seus próprios regulamentos. A classe do logotipo geralmente é o uso de funções, como dicas de operação, precauções e avisos de operação, etc., geralmente usando vermelho ou amarelo atraente.

4. Projeto de modelagem estrutural

a. Proporção e escala

por exemplo, a proporção entre as partes superior e inferior da casca está de acordo com o método da seção áurea.

b. Equilíbrio e estabilidade

a estrutura geral da esquerda e da direita antes e depois da consideração abrangente, de modo que toda a máquina produza um efeito visualmente equilibrado e estável.

c. Unidade e mudança

a casca geral adota principalmente linhas retas, com transições de cantos e curvas e outras mudanças, o uso da unidade e mudança da lei estética, é propício ao operador para monitorar todo o processo de produção, e para fazer o grande conjunto de cada um do formação visual do efeito de leveza.

V. Projeto de Confiabilidade

1. Rigidez geral. O montador em movimento de alta velocidade produzirá forte vibração, o invólucro deve ter rigidez suficiente e conexão confiável para obter o efeito antivibração.

2. tratamento de superfície. A estrutura de chapa metálica da casca, no caso de materiais e processos de tratamento de superfície inadequados, é muito fácil de enferrujar, a pulverização de superfície de chapa galvanizada e o primer em spray de aço laminado a frio e, em seguida, o plástico em spray são atualmente as duas tecnologias de tratamento de superfície comumente usadas.

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