oimpressão de pasta de soldaé muito importante fazer um bom trabalho do PCBA, ele determina diretamente o efeito geral de soldagem do PCBA, no processo de processamento do PCBA, como fazer um bom trabalho de impressão de pasta de solda tornou-se um problema que os gestores de produção devem considerar. O efeito da impressão da pasta de solda consiste em quatro partes: malha de aço, pasta de solda, processo de impressão e método de detecção.
I. Malha de aço
A abertura da malha de aço deve ser devidamente ampliada ou reduzida de acordo com o layout dos componentes eletrônicos na placa PCBA, de modo a determinar a quantidade de estanho na almofada de solda, de modo a alcançar o melhor efeito de solda e evitar o fenômeno de conexão e menos estanho, o que requer uma avaliação rigorosa pelo engenheiro de processo. Além disso, o material da malha de aço também é mais crítico, o que afeta a tensão da malha de aço e a vida útil repetida.
Além disso, a malha de aço antes de alimentar o ambiente de limpeza e armazenamento é particularmente crítica. Cada vez antes on-line deve realizar uma limpeza rigorosa, e verificar se o orifício está bloqueado, a existência de escória de lata e outras situações. Alguns fabricantes de PCBA sugerem a compra de tensiometer de malha de aço e testar a tensão da malha de aço antes de se alimentar em cada vez.
II. Pasta de solda
Pasta de solda precisa escolher marcas de alto grau ou acima, como milhares de casais vivos, vittor, contendo ouro ou prata e outros ingredientes ativos é melhor. A pasta de solda deve ser estritamente armazenada na geladeira de 2 a 10 graus, e as estatísticas relevantes devem ser feitas para cada armazenamento de entrada e saída, e a reciclagem de pasta de solda deve ser estritamente controlada dentro da faixa de padrões IPC, e o procedimento de mistura de pasta de solda deve ser estritamente implementado antes da linha.
III. impressão de pasta de solda
Atualmente, os fabricantes estão usando máquina automática de impressão de pasta de solda, seu equipamento pode controlar bem a força de impressão e a velocidade dos parâmetros, e tem uma certa função de limpeza automática. O operador só precisa definir os parâmetros estritamente de acordo com as normas.
No processo de produção em massa, é particularmente importante detectar fenômenos como bloqueio de furos e desvio da malha de aço, especialmente quando alguns defeitos detectados pelo SPI mostram uma tendência ascendente após a impressão, é necessário parar a máquina para verificar a condição de funcionamento da própria malha de aço.
IV. Detecção de efeito de impressão de SPI
Após a máquina de impressão de pasta de solda, é particularmente importante configurar o detector de pasta de solda SPI, que pode efetivamente detectar muitos defeitos no processo de impressão da pasta da solda, como menos estanho, estanho, entalhe, desenho de arame, desvio e assim por diante. Para maximizar o valor geral de PPM de soldagem.
A gestão do efeito de impressão de pasta de solda em si não é segredo, exige que os gestores implementem cuidadosamente cada meio de gestão no processo de processamento do PCBA. E projete um conjunto de mecanismos de loop fechado para encontrar e detectar defeitos.